(1)注射压力

　　塑料熔体自压力高的区城流向压力低的区域，在注射过程中，注塑机喷嘴处的压力高，以克服熔体全程中的流动阻力。其后，压力沿着流动长度往熔体前端处逐步降低，如果模腔内部排气良好，则熔体前端后面的压力就是大气压。

　　注射压力与材料的关系不同以及不同材料显示的流动行为不同，导致所需注射压力亦不同。熔体黏度是流动性质中影响注塑压力显著的。一般来说，熔体黏度是温度、剪切速率和注射压力的函数。这意味着，相同的塑料熔体由于成型工艺的不同可能有不同 的黏度，不同材料可能有更宽广的黏度范围。但是，在相同的温度、剪切速率下，不同的材料其黏度并不相同，在满足使用要求的前提下，应当尽可能地选择黏度相对小的材料。

聚乙烯蜡（赛诺）

②低速填充

　　热传导控制低速填充时，剪切速率较低。局部黏度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力，因此在低速填充时，以壁厚处较易填充。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。