所有的企业讲究成本问题，成本降低对企业来说就是利润，那么注塑生产中怎样降低成本呢？下面青岛赛诺硬脂酸锌厂家为您分享。

努力提高注塑生产的经济效益是每一位注塑工作者希望达到的目标，以下注塑10大浪费现象，赶紧看看你公司占了几个？

1、注塑模具结构设计/加工不合理，导致试模/改模次数多，料/电/人工浪费很大；

2、注塑件的浇口及周边毛边多，后加工量大，机位人手多，人工浪费大；

3、注塑模具使用/维护/保养意识低，生产过程中模具故障多甚至损坏，停机修模频繁所造成的浪费大；

4、注塑机使用/维护/保养工作差，注塑机使用寿命缩短，停产修机所造成的浪费；

5、注塑车间人员编制不合理，分工不明，职责不清，该做的事没人做，导致注塑生产不顺所造成的浪费；

6、职业技能培训工作不到位，各岗位人员工作能力低、工作质量差，调机时间长，出现问题多而造成的浪费；

7、观念落后，不与时俱进，不学习、不进步，注塑技术管理水平低，注塑生产过程中生产效率低所造成的浪费；

8、注塑过程控制工作不到位，生产中的废品量大、不良率高、批量退货所造成的浪费；

9、试模及注塑生产中原料使用超计划，机位水口料或胶头未严格控制，造成或注塑过程中塑胶原料损耗大所造成的浪费；

10、注塑生产计划安排或排机不当，频繁转模或调换机台生产所造成“料、工、费”的损耗。

以上注塑十大浪费现象都是不应该出现的，也是可以通过努力能够改善与减少的，其实注塑车间能否赚钱，最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费，达到“优质、高效、低耗”！

赛诺新材，15年积淀， 聚乙烯蜡  品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。

作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com。