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硬脂酸锌|注塑企业10大浪费现象,你占几个?

返回列表 来源: 发布日期: 2018.06.02

所有的企业讲究成本问题,成本降低对企业来说就是利润,那么注塑生产中怎样降低成本呢?下面青岛赛诺硬脂酸锌厂家为您分享。

努力提高注塑生产的经济效益是每一位注塑工作者希望达到的目标,以下注塑10大浪费现象,赶紧看看你公司占了几个?

注塑模具

1、注塑模具结构设计/加工不合理,导致试模/改模次数多,料/电/人工浪费很大;

2、注塑件的浇口及周边毛边多,后加工量大,机位人手多,人工浪费大;

3、注塑模具使用/维护/保养意识低,生产过程中模具故障多甚至损坏,停机修模频繁所造成的浪费大;

4、注塑机使用/维护/保养工作差,注塑机使用寿命缩短,停产修机所造成的浪费;

5、注塑车间人员编制不合理,分工不明,职责不清,该做的事没人做,导致注塑生产不顺所造成的浪费;

6、职业技能培训工作不到位,各岗位人员工作能力低、工作质量差,调机时间长,出现问题多而造成的浪费;

7、观念落后,不与时俱进,不学习、不进步,注塑技术管理水平低,注塑生产过程中生产效率低所造成的浪费;

8、注塑过程控制工作不到位,生产中的废品量大、不良率高、批量退货所造成的浪费;

9、试模及注塑生产中原料使用超计划,机位水口料或胶头未严格控制,造成或注塑过程中塑胶原料损耗大所造成的浪费;

10、注塑生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料、工、费”的损耗。

以上注塑十大浪费现象都是不应该出现的,也是可以通过努力能够改善与减少的,其实注塑车间能否赚钱,最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费,达到“优质、高效、低耗”!

赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡  品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

作者:赛诺新材             来源:www.pewax88.com。

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