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【硬脂酸锌】PVC发泡制品-各类助剂之间的不平衡表征(一)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.22

    硬脂酸锌】PVC发泡制品-各类助剂之间的不平衡表征(一)

    PVC发泡板中会用到很多的助剂,比如,稳定剂,润滑剂,调节剂等,今天青岛赛诺聚乙烯蜡生产厂家带您了解一下这些助剂。 发泡剂用量最多的莫过于AC黄色发泡剂和NC白色发泡剂,AC在分解过程中会放出大量的热,导致制品发黄,且分解会有少量氨味;NC在分解过程中会吸收热量,且分解无味,因此发泡制品中一般两种协调使用。

    1、稳定剂

 PVC发泡制品上应用最多的稳定剂是铅盐稳定剂和钙锌稳定剂,随着环保的要求越来越严以及钙锌稳定剂的性价比越来越高,钙锌稳定剂的应用开始变得越来越广泛。 稳定剂不足,板面发黄、糊料、制品脆性大、强度降低、发泡率低; 稳定剂过多,发泡剂提前分解,气体会从加料孔和真空孔溢出,有型腔结构的会裂筋或者收缩痕;

硬脂酸锌

硬脂酸锌(赛诺)

   2、外润滑剂

   外滑不足,挤出机4、5区温度,不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄、板材表面粗糙;摩擦剪切热增大,引起物料分解,板面发黄、糊料; 外滑过多,塑化不良,致使模具内腔结垢和制品表面析出,易出现白带、壁厚不均和某些症状在表面不定期来回移动现象;

 3、内润滑剂

   常用内润滑剂有硬脂酸、60、单甘脂、316等。

 内润滑不足,物料分散性不好,塑化不均,制品厚度难以控制,发泡板中间厚两边薄,还可能出现白带、与模腔粘附及局部过热等现象;

   内润滑过多,发泡制品发脆,耐热性能下降,并在一定的温度和熔压作用下转变为外润滑,致使润滑失衡;

 内、外润滑均不足,熔体粘度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重,物料表面有黄色的分解线,表面光滑性较差,制品力学性能降低; 内、外润滑均过量,塑化扭距较小,熔体塑化明显不足,虽然制品光滑度好但压点黏合较差,严重影响制品力学性能; 内润滑较少,外润滑较多,塑化时间明显的延长,塑化扭矩减小,制品成型困难,变脆; 内润滑较多,外润滑较少,塑化时间明显缩短,有较严重的粘壁现象,热稳定时间缩短,制品表面有分解黄线;


  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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