欢迎进入青岛赛诺新材料有限公司官网!

赛诺新材料

全国咨询热线 400-8788532
15年积淀 聚乙烯蜡实力生产厂商蓝海股权机构挂牌上市企业 股权代码:800967

赛诺专题 | PVC电缆料挤出时常见的问题

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.04

硬脂酸锌

PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂 ,添加稳定剂、润滑剂和无机填充料等,经过混配捏合挤出而制备的粒子。尽管它的介点性能一般、不够环保,但价格低,工艺简单; PVC电缆料目前仍是用量大的电缆料之一。

在PVC电缆料挤出时,可能会遇到以下问题。我们详细讨论一下这些现象都是如何造成的:


PVC电缆料挤出时焦烧现象




模具出口烟雾大,气味强烈刺激并有劈啪声;塑料表面有颗粒焦烧物;合逢处有连续气泡。

什么原因?该如何改进?





1

螺杆长期使用,螺杆未清洗,积存烧焦物带出;拆螺杆清洗彻底即可。

2

加温时间太长,塑料老化、焦烧;缩短加温时间,检查加温系统是否有问题,并及时检修。

PVC电缆料挤出塑化不良




塑料表面有蛤蟆皮现象、表面发乌、并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。合逢处有一条明显的痕迹。

什么原因?该如何改进?






1

温度过低;适当提高即可。

2

造粒时,塑料混合不均或塑料中有难以塑化的颗粒;模套可适当配小些,提高出胶口的压力。

3

螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化;适当放慢速度,延长加温和塑化时间,提高塑化效果。

4

材料问题;换料

PVC电缆料挤出表面不好




什么原因?该如何改进?






1

难以塑化的树脂在没有塑化时挤出,造成表面有小晶点和颗粒,分布在表面四周;应适当提高温度或降低牵引线速和螺杆转速。

2

加料时混入杂质,表面有杂质疙瘩;加料时应严防杂质混入,发现混进杂质应立即清理机头,把螺杆内存胶排净。

3

模套承线径表面不光滑或有缺口,或有塑料分解物堆积在模口处,使表面有痕迹;选模时应仔细检查承线径表面是否光滑,适当降低模口温度,发现堆积物在模口处应立即清除。

04

缆芯太重,放线张力小,且冷却不好时,塑料表面容易起皱;前者应加大张力,后者应降低牵引线速,保证冷却时间。

挤出粗细不均和竹节形




什么原因?该如何改进?






1

由于螺杆和牵引不稳,造成产品粗细不均,由于张力圈有问题,容易产生竹节,模具过小,或缆芯外径变化大,造成厚度波动。

2

经常检查牵引、螺杆、和收放线张力装置或速度,及时调整;选配模具要合适,防止倒胶;经常监视外径的变化。

电缆料挤出气孔和气泡




什么原因?该如何改进?






1

温控局部超高造成的;发现了应及时调整并严加控制温度。

2

塑料受潮或进水引起的;发现了应及时停用并排净受潮料。

3

应增加烘料装置;料烘干后再用。

4

线芯受潮应先预热。

电缆料挤出合逢不好




什么原因?该如何改进?






1

温度控制较低,塑化不良;严格按工艺控制温度。

2

模具磨损;改制或淘汰磨损模具。

3

机头温度低,塑料合胶不好;适当提高机头温度。

4

机身温度过高,料的黏度小;适当降低螺杆和牵引速度,延长塑化时间。

5

挤出压力不足,机头内塑胶不密实;增加过滤网,以增加压力,提高塑化程度;加长模具的承线径,增加挤出压力。

(声明:本文部分内容来源于网络,如有侵权,请联系立删)

赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

咨询热线

400-8788532