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赛诺硬脂酸锌厂家分析影响型材平直度和弯曲度的因素

返回列表 来源: 发布日期: 2018.05.07

    型材是否平直,有没有弯曲,是否是正常要求下的弯曲,对于型材来说有着很重要的作用,下面青岛赛诺硬脂酸锌厂家针对影响型材平直度和弯曲度的因素做分析,以提高我们型材产品质量。

    型材平直度和弯曲度:

    型材平直度是指型材截面上各个面的相互水平和垂直的问题。型材的弯曲度是指1米长的型材的翘曲程度,国家标准GB8814-1998《门、窗框用聚氯乙烯(PVC)型材》中规定将1米的型材侧边平放在平台的面上,用塞尺测量试样的底边与平台的最大距离,不得大于2.0mm。

    平直度和冷却效果与牵引的压紧度有很大关系。当挤出模具挤出PVC型坯各个截面上的流速基本相同时,往往是因为型材在冷却定型模具中尚未完全真空被吸附冷却定型;或因冷却不均匀使各面收缩速度不同导致型材变形。简单的方法是用双手摸一下从冷却水箱出来的型材,其温度应略高于体温,各个面的温度应相同,如温度过高或各个面的温度不同,表明冷却定型有问题,应及时调整。各个面的真空度对各个面的定型也起着关键作用,也是造成型材变形的主因。此外,型材内腔筋的收缩也往往可以拉动外壁变形。

PVC型材

    型材的弯曲主要是由于以下原因造成:

    1、型材壁厚不均。物料流经模具两边速度有偏差,就会形成型材壁厚偏差,导致型材两面收缩不一,致使型材弯曲。这种情况应调整模具物流在各壁的流速,如果强制定型当然也可将型材调直,但不是最佳的方法,仍会存在较大的内应力,经存放或日晒往往还会使弯曲还原。

    2、挤出生产线各设备生产中心线不在同一轴线上。检查挤出机、模具、各段冷却定型模具、牵引机、收集架的中心轴线是否在同一轴线上,尤其是各段冷却定型模具,包括真空定型模具和水冷定型水槽中的定型过桥的同轴性以及冷却定型模具与牵引机(包括牵引机前后导向辊)上下、左右应在一条中心线上。

    3、型材各面冷却速度不均匀。型材在冷却定型模具中应得到均匀、充分的冷却,如各面冷却速度不一致,在出定型模具后会导致型材弯曲。应经常检查定型模具冷却水道是否畅通,尤其在水质较硬的地方,应1~2月清理一次定型模具的水道。同时也应检查真空道是否畅通,各面真空吸力不同也会影响型材的定型。

     4、冬季环境温度低,型材的冷却速度相应较快,如模具冷却速度有差异就更容易造成型材的弯曲。如型材偶然出现小量的弯曲,可以通过安在牵引机前的校正加热板选择性加热来解决型材的弯曲往哪边弯加热那边。

     对于型材中常出现的黑、黄线的出现,赛诺硬脂酸锌小编针了解这种情况往往由于PVC物料在模具某个部位滞留时间过长,被分解变色,再经过此处的PVC物料又被分解变色,形成型材的条状黄、黑线。出现这种情况应立即停止生产,将模具拆开检查,清理分解物,并将该处进行抛光,涂上硅油再用。如果经常在一个位置出现黑、黄线,就应认真分析一下模具此处的结构是否合理,是否有阻碍PVC物料流动通过的部位。

   赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

   作者:赛诺新材             来源:www.pewax88.com。

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