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润滑平衡的实验基础及其理论分析【硬脂酸锌】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.03
  硬脂酸锌生产厂家进行润滑平衡的实验基础及其理论分析。
  人们知道,挤出机螺杆般分为输送段、 塑化段(亦称压缩段)、 计量段(均化段) 三段,PVC物料主要是在塑化段(压缩段)完成塑化,计量主要的作用是均化PVC树脂使塑料制品的质量均勾稳定,而螺杆2/3处恰好是塑化段结束,计量段开始的位置也就是说该处PVC塑化过程基本结束,均化作用将开始的位置,不言而喻,上述情况是挤出机设计者 在理想转状态下得到的结论。人们还知道不同的工艺条件下或者内外润滑比例使用不当时PVC混合物的塑化情况不见得与挤出机设计者预期的塑化情况相似。如果加工温度普遍较高或者内润滑较多,外润滑较少时PVC物料在压缩段的1/2长度以前就已经完成了塑化,已经塑化的PVC熔体必然要经过较长时间的剪切力作用,则必然生成过多的剪切热,结果 必然是PVC过度塑化,甚而热分解产生黄线。相反情况则PVC塑化度不够而影响制晶质量。

  挤出机中pvc物料的塑化情况人们既无法看到,也无法对它进行判断,如果有了PVC物料在扭矩时间曲线与挤出机中PVC物料塑化对应近似的试验结果,尤其是扭矩时间曲线上的塑化峰(即“型化时间”及“塑化扭矩”处PVC物料与挤出机螺杆2/3处物料塑化情况相似的结论人们就可以用机矩时间曲线图上的“眼化时间”及“靓化机柜”力检贵 标准,定量地判断某一PvC配方中国带体系或工艺条件的想化速事及其始体贴观是否符合特定加工没备及工艺的要求。也就是其“型化时间及“限化招地”是否符合在特定的加工设备工艺条件下能连续地正常生产出合格产品的制精平衡体系。


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      由于加工设备及工艺不同,树脂在加工时受到的热及剪切力的情况也不同,必然要求树脂混合物的配方有不同的塑化速率和熔体黏度,从而造成了润滑平衡的多样性。因为润滑平衡既不是固定值,又缺乏润滑作用的基础数据,所以很难定量表述润滑平衡。因此,只能用对比类推法研究润滑平衡。也就是首先研究已经确认是润滑平衡的体系,把它在塑料加工设备上的塑化情况与它在扭矩曲线上所表现出的塑化情况进行对比。

赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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