润滑剂品种适当是指加人的润滑剂不能影响塑料制品的内在及外观质量，或不能使制品的主要性能有明显的下降。如透明制品，内、外润滑剂就不应当影响其透明度及其他物理或力学性能:如制品投入水中，内、外润滑剂不能影响吸水性:又如要求电绝缘性高的制品，则不能使用金属电类热稳定兼润滑体系，下面聚乙烯蜡生产厂家为您详细介绍。

所谓内、外润滑剂比例及总量适当，是指能满足工艺要求的用量，(由 于润滑剂大多是小分子化合物，添加量过大，则对塑料制品性能有害)使树脂具有较合适的塑化速率、熔体黏度及适当的黏附性即可。从而保证加工设备能经挤、连续地生产合格。优质的产品。

　　较满意的黏附性指一般极性树脂如聚氯乙烯不仅熔体黏度大，其熔融温度也高于聚乙烯等一般非极性树脂。在有些配方中，为了增加必要的熔体强度，促进塑化，而加人一定数量的ACR类加工助剂。ACR 类加工助剂虽然促进T极性树脂聚氯乙媚的塑化，降低了塑化温 度，使流动性粉状“滑壁"聚氧乙烯树脂变成在校低温度F塑化成站树的粘壁树脂，但同时ACR类加工助剂也较大地增加极性树脂如聚氧乙烯的熔体黏度及黏附性，增加了剪切应力对摩擦熱的转换。容易造成局部过热面热分解。所以要添加适量的内外润滑剂降低其黏附 件，使熔体既不“打滑”黏附得又不太严重即可。

聚乙烯蜡（赛诺）

润滑剂不仅可以减少摩擦力。增大树脂的流动性，还有一个重要功能，即调控塑化速率。过早塑化对于一般的树脂来说，意昧着处于熔融状志时间较长，能耗较大，对于热敏树脂如案丙媚、聚氯乙媚而言，则要消耗更多的抗氧剂，热稳定剂，甚至发生热降解。现代研究表明:一些制品并不是完全熔融塑化的成品力学性能最好，因为是具有海脂状的微晶结构，提高了材料其抗冲击等力学性能，如聚氯乙烯管材制品，所以不同制品不同加工设备的塑化速率是不样的， 通过调控塑化速率，使之既不过度塑化，又不会塑化不良，达到合手工艺要求的塑化程度即可。

赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。