管材分为好多种，诸如管材型材等，其中PE燃气管是其中的一大分类，下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析PE燃气管材相关的工艺技术规范，加深我们对PE燃气管材的深入了解。

PE燃气管材工艺技术规范

1 目的

对PE燃气管产品实现过程中影响产品质量的工艺过程进行识别和控制,确保质量目标的实现。

2 范围

本规程适用于本公司生产的PE燃气管的工艺过程控制。

3 职责

3.1 技术工艺二部负责对产品实现过程中的工艺过程进行识别，编制工艺技术规程等作业文件以及相应技术工艺文件；并根据产品质量目标确定工艺控制点，编制工艺卡片。并对工艺纪律检查、监督、落实。对违反工艺纪律的行为进行处罚。

3.2 质量部负责生产过程中的质量控制和工艺监督，对不符合质量控制的行为按照质量控制方案进行处罚。

3.3 生产部负责相关作业文件、技术工艺文件的执行。并反馈给技术部。

3.4 原料库负责按照技术文件的规定对原辅料进行储存和发放。对生产废料进行回收、破碎、存放等工作。确保进出原辅料符合标准。

3.5 成品库负责合格产品的储存保管。

3.6 维修部负责保证各类设备和水路、气路处于正常状态。

3.7 内供部负责按技术工艺文件和相关要求对原料进行混配。

4 执行标准

GB 15558.1-2003 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统

5 工艺流程及要求

6 废品破碎回收

生产过程中出现的各种不合格管材,废料均应按《回收物料检验规范》规定予以破碎回收,质量部按《原料技术规范》检验合格后可投入生产。破碎回收的整个过程中应特别注意保持清洁,坚决杜绝将杂质混入破碎料的情况发生,以保证管材的质量。

7工艺管理

7.1在PE燃气管工艺设计开发阶段,通过试生产,产品验证以及产品工艺确认后,由技术工艺部工艺工程师负责制订出《PE燃气管工艺卡片》以指导生产。7.2   《PE燃气管工艺卡片》经审核批准后,应由工艺工程师及时下发给生产部,生产部应严格按照工艺卡规定进行生产。妥善保管，以便更换规格后及时更换。

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7.3   《PE燃气管工艺卡片》应涵盖所有工艺控制点,并确定工艺控制偏差范围,工艺工程师和生产部操作人员可根据实际情况在偏差范围内对工艺进行微调以确保产品质量达到最佳。

7.4   因设备,气候等原因而导致生产工艺异动,必须修改工艺卡片的,应按《设计和开发管理制度》规定的设计开发更改程序执行。

7.5   生产部一检负责进行实时工艺监督和质量检验,并填写首检记录。如发现问题应及时反馈给工艺工程师和生产部当班负责人。工艺工程师和生产部当班负责人应及时处理所反馈的问题。

7.6   技术工艺部工艺工程师每天不定期进行监督检查。如发现不合格情况,工艺工程师应及时反馈给生产部领导,由生产部按管理规定对当事人进行教育和适当的经济处罚,并立即纠正错误。

7.7   质检部应对原料回收过程进行监督,以保证回用原料的清洁,无杂质。

8   相关文件

 《技术工艺文件管理办法》

《设计和开发管理制度》

《采购控制管理办法》

《包装标准》

《PE管材标识标准》

《PE燃气管工艺卡片》

《原料技术规范》

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