很多客户反映做出来的PVC线管硬度不够，那今天赛诺的聚乙烯蜡小编就给大家简单介绍一下：如何把线管的硬度提高，以及线管生产时材料的放入量。

一、如何把线管硬度提高？

1、要求塑化一定要高，塑化尽量高，只要分解不变色可以适当提高塑化，使得料子稀软度相对高点。

2、切压力尽量放在口模位置，当稀软提高后，合流的温度相对提高，这样能够使得口模压力增大。

3、对于稳定要相对好，不能使用过便宜的稳定剂，以为差的稳定一般使用的润滑太差。而且含量比较大。

4、尽量减少润滑的分数，这样当产品遇到外力的时候变形时候，PVC分子链连接不容易遭遇到破坏。

5、不要使用太高含量的CPE，当CPE用量增高后影响管子的硬度。

6、有效平直段，尽量使用2。5倍的低。这样压力密实度可以增加很多。

7、有效平直段前端，可以增加二次加压仓。

8、要想硬度很高，撕裂强度明显两个并存，钙粉尽量不要超过50-60份。

9、内润滑尽量少用，或使用大分子结构的润滑。

二、材料放入量

1、提高在短时间内的混合度，要求料尽量接近树脂流动。

2、钙粉要求沉淀体积2.7以上,目数1000以上，用量不超50份。
3、 稳定铅含高（不能只用三盐和氧化铅反映），润滑接近型材稳定，用量不超3.2份。
4、 CPE要求分子两大，切氯含标准，不超35，切不残留，用量为6-7，
5、 润滑必须好，外滑最差用到PE腊，用量总和为1.5份。
6、 如果稳定不够可以少量补偿金属皂类。
7、 太白粉必须着色高（即细），（影响撕裂强度）。

赛诺新材，15年积淀， 聚乙烯蜡  品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。

作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com