在 PP 高速拉丝填充母粒的生产领域，配方的优化与成本的控制始终是企业追求的核心目标。近期，广东一家自产自足的 PP 高速拉丝填充母粒客户，通过与赛诺合作，成功解决了生产难题，实现了产品品质与经济效益的双重提升，成为赛诺助剂解决方案的又一成功典范。
    该客户在以往的生产过程中，面临着诸多棘手问题。由于曾使用友商的偶联剂时出现带水严重的情况，为保证生产的稳定性，客户在配方体系中索性不再使用偶联剂。这一调整直接导致了助剂使用比例居高不下，达到了 7% 左右。过高的助剂比例不仅增加了生产成本，还使得产品熔指偏高，给生产带来了一定困扰。更令人头疼的是，一旦尝试降低助剂使用比例，就会出现分散不良的现象，严重影响产品质量，这让客户陷入了两难的境地。
    在了解到客户的困境后，赛诺技术研究院工程师团队迅速行动，结合自身在塑料助剂领域的专业经验，为客户量身定制了一套解决方案 —— 采用赛诺偶联剂搭配 PE 蜡。这一方案的提出，基于赛诺对产品性能的精准把握：赛诺偶联剂具有优异的相容性和分散性，能够有效改善填充母粒的加工性能，且不存在带水问题；而 PE 蜡则可以进一步提升体系的润滑性，助力物料更好地混合与分散。

    客户在采纳赛诺的方案后，生产情况得到了显著改善。首先，助剂使用比例成功降低，摆脱了以往高比例助剂带来的成本压力。其次，产品性能有了质的飞跃，单丝拉丝强度提升了 1-2N，完全满足正常使用需求，分散不良的问题也得到了彻底解决。更为关键的是，综合成本每吨节省了 35 元，这对于批量生产的企业来说，无疑是一笔可观的收益。一开始，客户反馈：我们的成本不可能再降了，我已经把配方精简到极致了。结果咱们还是通过配方和助剂的调整帮助客户把成本降下来了！！

    如此显著的成果，让客户对赛诺的产品和服务给予了高度认可，当场便下达了订单。未来，赛诺将继续秉持专业、创新的理念，为更多塑料行业客户提供优质的助剂解决方案，助力客户实现降本增效，共同发展。