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【聚乙烯蜡】润滑剂在型材配方添加注意事项(三)

返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.23

   聚乙烯蜡润滑剂在型材配方添加注意事项(三)

      (7)加工助剂ACR和抗冲改性剂ACR作用的区别

      抗冲改性剂ACR与加工助剂ACR都是丙烯酸酯聚合物,但因其配方比例和结构不同而性能大不相同。抗冲ACR中甲基丙烯酸甲酯约占10-20%,而丙烯酸酯约占80-90%,是具有外硬内软的核-壳结构。壳层为PMMA聚合物,具有较高玻璃化温度,防止共混过程中增韧剂粒子表面发粘而相互团聚,影响增韧效果。同时乳粒状壳层与连续相的树脂基体有一定相容性,在PVC/ACR界面处形成良好结合。壳核比例也是影响ACR增韧的一个重要因素,核组分聚丙烯酸丁酯含量低时,改性剂主要是由硬壳组分构成,使得银纹引发,支化及终止速率降低,不能获得理想的增韧改性效果,另一方面核太大时硬壳又不能将其完全包裹,不能形成完整的核壳结构。破乳时由于部分裸露而容易发生团聚,不能完全分散到树脂中,达不到理想的增韧目的。合适的核壳结构组成比例要视核层和壳层的单体组成而定。增韧剂用量一般为-8份。尽管改性剂ACR也有促进塑化作用,但主要功能是增韧。

      而加工助剂虽然也由甲基丙烯酸甲脂、丙烯酸酯共聚而成,高分子聚合物或含有少量苯乙烯等其他成分。其中分子量多少是影响促进熔融的一个主要因素,分子量下降,促进塑化能力增加,融融时问缩短。但其分子量远远超过树脂分子量,与减低树脂粘度,改善流动性的其他添加剂,譬如增塑剂、润滑剂有不同改性机理。纯PVC或仅加稳定剂与润滑剂的PVC,在较宽温度范围内,和金属摩擦系数较低,属于滑壁树脂,而聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙酸甲酯等,和金属有较高的摩擦系数,属于粘璧树脂。加入加工助剂的PVC仅在160℃左右温度下即可成为粘璧树脂,加工助剂和PVC粒子间相容性好,两者相互粘合,在PVC粒子间传送剪切应力,促进多重结构的破裂,达到均匀塑化,ACR也可在PVC中均与分散,提高熔体强度。仅用2份抗冲击改性剂ACR取代加工助剂ACR,促进物料塑化效果作用不明显。

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