【聚乙烯蜡】润滑剂在型材配方添加注意事项（一）

      (1)石蜡和氧化聚乙烯腊外滑作用的区别从结构上讲，氧化聚乙烯腊含有少量极性基团，而石蜡不含极性基团，故石蜡在PVC树脂间分散性要比氧化聚乙烯腊差一些。这应该是石蜡中初期外润滑作用强于氧化聚乙烯腊主要原因。而氧化聚乙烯腊熔点比石蜡高的多，因而在挤出后期作用更强，能够赋予制品更高光亮度。

      (2)润滑剂加量和工艺温度的关系润滑剂加量和加工助剂加量及工艺温度是相辅相成的。在塑料制品挤出中，如发现真空孔物料过塑化，出现挂料现象，首先应减少加工助剂剂量，降低加料段、压缩段设定温度，依据物料塑化情况，再决定是否增加前期外润滑剂剂量；如发现挤出熔坯内筋发泡，弯曲，首先应降低熔融段、计量段设定温度或挤出速度，视型坯形体与截面质量变化，再决定是否增加中期外润滑剂剂量。防止两种作用不同的助剂（润滑剂和加工助剂)重叠添加，以利降低成本。

      (3)更换碳酸钙品种或剂量时要注意问题 在挤出生产中更换碳酸钙品种或剂量时，尤其应注意碳酸钙活化处理情况。一般碳酸钙都以硬脂酸、硬脂酸盐或者硬脂酸单甘油酯作表面处理剂，表面处理剂种类、用量、处理质量好怀，将直接影响挤出制品润滑体系选择。硬脂酸偏重于外滑，硬脂酸单甘油酯偏重于内滑，因此在确定润滑体系时应掌握碳酸钙基本情况，以免造成润滑过量或不足。

      (4)随配方中CPE剂量增加，物料塑化时间会明显缩短，需要加入适量外润滑剂，并尽量减少腊类润滑剂剂量，因为石蜡易溶于CPE改性剂中，不仅会降低润滑效果，还会影响制品低温冲击性能。适量添加具有均衡塑化的硬脂酸钙，以保证PVC树脂适宜塑化时间在选择润滑剂时应特别注意PVC树脂流动性，不同牌号或不同厂家生产的同一牌号树脂因分子量不同，流动性差异很大，流动性大小会影响物料塑化进程，流动性大树脂所需润滑剂用量较流动性小树脂要小。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。