聚乙烯蜡又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，具有优良的耐寒性，耐热性，耐化学性。正常生产中作为一种添加剂直接加到聚烯烃加工中，可增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定，电性能良好。

　聚乙烯蜡大概分为4种生产的方法，分别是熔融法、乳化法、分散法、微粉化法。

　1. 熔融法：

　通过将溶剂加入在一个封闭高压的容器中，再经过降温冷却，产生出成品；但这种生产方法的缺点在于不容易受到控制，一旦发生操作失误，就有可能酿成重大事故，所以并不适合部分蜡的生产。

　2. 乳化法：

　用这种方法生产聚乙烯蜡能够得到的颗粒更加细圆，在水性系统中使用的话会更加有效，但美中不足的是表面的活性剂会影响涂膜的耐水性。

　3. 分散法：

　通过将蜡加入到溶液中，再利用分散设备将其分散，这样得到的产品质量偏低，所消耗的成本也不低，所以不太推荐。

　4. 微粉化法：

　该方法是用原蜡之间的相互碰撞，逐渐形成微小颗粒，再根据质量的差异，利用离心力进行筛选，最后再收集而成，这也是目前应用最为广泛的生产方法。 聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法，高压获得的蜡带有支链，熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些，但在滑性上却稍逊一些。

聚乙烯蜡（赛诺）

　聚乙烯蜡的主要特点

　具有粘度低,软化点高,硬度好等性能,无毒,热稳定性好,高温挥发性低,对颜料的分散性,既有极优的外部润滑性,又有较强的内部润滑作用,可提高塑料加工的生产效率,在常温下抗湿性能好,耐化学药品能力强,电性能优良,可改善成品的外观。

　聚乙烯蜡的应用行业

　一、水性涂料

　将聚乙烯蜡乳液加入到丙烯酸树脂中，可提高其亲水性，起到防滑、防黏连和耐污渍的作用。聚乙烯蜡可产生抗磨损、抗划伤等同步效应，降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。聚乙烯蜡粉末迁移至涂层表面可使涂膜表面的动态摩擦系数大幅度降低。将聚乙烯蜡微粉加入到涂料中，可使涂膜大大减轻受摩擦而被抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。聚乙烯蜡对于聚酯类涂料有明显的消光特性。此外，聚乙烯蜡还作为粉末涂料熔融水平流动的调整剂。

　二、石蜡

　聚乙烯蜡与石蜡、微晶石蜡的相容性好，作为石蜡改性剂可以提高石蜡的熔点、耐水性、透湿性、硬度等。在蜡烛的生产中，加入一定量的聚乙烯蜡可以克服石蜡变形、溢流等缺点，使产品的结晶变细；克服其脆性，使蜡制品的硬度增加，收缩率减小；此外还可提高蜡烛的耐热性和脱模性。此外，由于聚乙烯蜡电性能好，还可用做电容器、变压器等电器用品的绝缘蜡改性剂。

　三、色母粒

　聚乙烯蜡与色粉相容性好，容易润湿颜料，并能渗透到颜料团聚体内部孔隙中，消弱内聚力，使颜料团聚体在外加剪切力的作用下更易破碎，新生成的粒子也能够迅速得到润湿与保护，因而可作为多种热塑性树脂色母粒的分散剂和填充母料，降解母料的润滑分散剂。此外，聚乙烯蜡还能起到降低体系黏度，提高流动性的作用，因而在色母粒生产时添加聚乙烯蜡，可以提高生产效率和产量，稳定分散效果。

　四、印刷油墨

　聚乙烯蜡可应用于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、防潮玻璃纸、塑料等用于水果糖、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品的包装材料和其他用途的油墨如胶印墨等当中，作为油墨耐磨耗剂具有很好的效果。聚乙烯蜡本身的粒径大小与油墨涂膜厚相近或稍大，因此显露在外，体现出蜡的耐刮和防擦伤特点。同时，聚乙烯蜡在涂膜表面可以均匀成膜，使得油墨表面得到保护。

　五、道路油漆

　将聚乙烯蜡制作成甲苯分散体后加入到油漆中，光线迁移到涂膜表面再到聚乙烯蜡粉粒，通过粉粒的折射、扩散等作用，使投射在涂膜表面的光线向同一个方向的反射减弱，进而达到消光效果。不同粒度和品种的聚乙烯蜡，其消光效果不尽相同，在实际使用过程中，可以根据需要调整其用量。

　六、塑料染色

　聚乙烯蜡作为塑料染色的颜料分散剂，具有与塑料相容性和耐热性好，与颜料混炼性好且容易粉碎，不影响终端制品颜色等特点。聚乙烯蜡也可以使颜料粒子表面带上相同的电荷，基于同性相斥原理，粒子间就不会互相吸引或聚集，进而达到颜料的均匀分散。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。