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均聚聚乙烯蜡的生产工艺和品种

返回列表 来源: 发布日期: 2022.01.05

   均聚聚乙烯蜡的生产工艺和品种


   目前市场上供应的均聚聚乙烯蜡品种可通过下列三种途径获得:是由乙烯直接聚合成低分子聚乙烯(聚乙烯蜡);二是高分子聚乙烯的热分解生成物;三是聚乙烯生产装置的副产品(高压法或低压法生产聚乙烯时的副产低聚物)。

   (1)聚合法

   聚合法聚乙烯蜡的基本特性是支化度;有相对较低的熔点,低于120℃;中等密度或低密度;中等黏度或低黏度;硬度相当。按照聚合方法不同,有自由基催化剂、齐格勒纳塔催化剂、茂金属催化剂。通过调整反应温度和压力,可以生成不同支化度的产品,进而影响产品的结晶度、熔点、密度和硬度等指标。

   ① 自由基催化剂 在特定的温度、压力下(高温,高压),乙烯聚合得到分子量3000~5000的高压聚乙烯蜡。有两种反应器,一种是高压釜反应器,另一种是管式反应器,前者有许多长支链的球形分子,支化度较高,一般比较软,后者是直链分子,长支链较少,聚乙烯蜡硬度和熔点较高。

   长支链较少,聚乙烯蜡硬度和熔点较高。 采用自由基催化剂生产的聚乙烯蜡,数均分子量在1000~6000,分子量分布在2~5,140℃布鲁克菲尔德黏度在100~3000mPa·s范围,产品品种多样,属于低密度聚乙烯蜡

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聚乙烯蜡(赛诺)

   ② 齐格勒-纳塔催化剂 采用齐格勒-纳塔催化剂可在较低的压力下,乙烯直接聚合得到聚乙烯蜡。聚乙烯蜡具有短侧链的线型分子结构,采用此方法不仅能控制链长度,还能调节结晶度,使产品性能更佳,数均分子量在几千到一万以上,分子量分布在3~4,140℃布鲁克菲尔德黏度从几百到几千,分子规整度较高,一般为高密度聚乙烯蜡

   茂金属催化剂 采用茂金属以及其他单活性中心催化剂(由锆、镁、钾等金属形成的有机金属化合物)生产聚乙烯蜡与齐格勒-纳塔催化剂相比,催化剂活性高,用量少,同时产品灰分小,不需要脱除工序;聚合温度低,生产工艺的经济性好。利用茂金属催化体系的聚合性质以及结构可变性可生产出性能更加优异或者新性能的聚乙烯蜡产品。数均分子量在几千的范围,分子量分布在1~3之间,布鲁克菲尔德黏度从几十到几千,可以进行分子规整度设计,一般为高密度聚乙烯,且催化剂残留少,是目前进行聚乙烯蜡生产常使用的方法,不足之处是催化剂的成本相对较高.

   另外采用贝克休斯专有技术(催化剂)生产的聚乙烯蜡,数均分子量在400~3000之间,分子量分布在1.0~1.1之间,结晶度高,耐热性好,不溶于大部分溶剂,140℃布鲁克菲尔德黏度极低,大部分在一百以内,只有个别牌号超过一百。聚乙烯蜡在分子量分布上,由于可以通过终止剂控制反应,因此在性能上要优于裂解蜡。


  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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