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1、助剂与聚合物的相容性:
如果相容性不太好,助剂就非常容易析出。固态助剂的析出,俗称“喷霜”;液态助剂的析出,称之为“渗出”或“出汗”。助剂析出后即丧失助剂的功效,并且危害制品的外观。可是针对某些助剂,并不规定它与聚合物有优良的相容性。比如,润滑剂的相容性就不适合过大,不然便会起增粘剂的功效,使聚合物变软。助剂与聚合物的相容性关键在于他们的结构相似度。如,极性较强的增塑剂在极性的聚氯乙烯中的相容性较极性弱者为好。又如,在抗氧剂和光稳定剂中加入较长链的烷基,就可以改进他们与异戊橡胶的相容性。针对无机物填充料和有机颜料,他们不溶于聚合物,只是非均相地分散化于聚合物中。针对这一类助剂,则要求他们的分散性好,其细度越低越好。
助剂的损失主要通过三条途径:挥发、抽出和迁移。挥发性的大小取决于助剂的结构,例如,由于邻苯二甲酸丁酯的分子量小于邻苯二甲酸二辛酯,故前者的挥发性较后者大得多。助剂的抽出性与其在不同介质中的溶解度直接相关,应根据制品的使用环境来选择适当的助剂品种。迁移性是指助剂由制品中向邻近物品的转移,其可能性的大小与助剂在不同聚合物中的溶解度相关。
聚乙烯蜡(赛诺)
4、助剂对加工条件的适应性
加工条件对助剂的要求,主要是耐热性,即要求助剂在加工温度下不分解、不易挥发和升华。同时还要注意助剂对加工设备和模具可能产生的腐蚀作用。不同聚合物的加工条件不同;同一种聚合物,由于加工成型的方法不同,所需要的助剂也可能不同。总之,选用的助剂对加工条件应具备适应性。
5、制品用途与选择助剂的关系
选用助剂的重要依据是制品的最终用途。不同用途的制品对所采用助剂的外观、气味、耐久性、污染性、电气性能、热性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。助剂的毒性问题早已引起广泛的关注,特别是食品和药物包装材料、医疗器械、水管、玩具等塑料制品的卫生安全问题越来越受到人们的重视。各国都对上述塑料制品所采用的助剂,严格规定了品种及其用量。
赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。