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聚氯乙烯(PVC)具有良好的耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性、难燃自熄性及价格低等优点,是一种应用十分广泛的热塑性塑料。尽管PVC具有上述诸多的优点,但却有一个致命的缺点,即热稳定性能差。 PVC通常加热到140℃时就开始降解,而它的加工成型温度在160-200℃左右,因此,加工成型时必须加入热稳定剂来抑制PVC的降解。目前传统的热稳定剂主要以铅盐类、有机锡类、金属皂类等含金属离子的热稳定剂为主。
热稳定剂的作用为:
1)中和HCl 有机酸的金属皂类、某些无机酸的碱式盐类、环氧化合物、胺类、金属醇盐和酚类及金属硫醇盐等都能迅速地与PVC分解放出的HCl反应,生成无害的化合物,起稳定作用。显然,这类稳定剂仅通过接受和中和HCl起抑制作用,并不能预防PVC的分解。硬脂酸锌,硬脂酸锌生产厂家
2)取代不稳定氯舰原子 不稳定氯原子在PVC降解过程中扮演重要角色。因此,最有效的稳定剂应该在PVC发生分解前,与PVC分子中的薄弱环节—不稳定氯原子发生取代反应,以对热更为稳定的基团置换易引起降解的不稳定氯原子。 重金属羟酸盐和硫醇盐可以担当这种角色。然而,进一步的研究表明,这些盐类也与HCl起反应,从而减少了起取代反应的有效量;而且,形成的重金属氯化物将促进PVC的降解。 故利用重金属羟酸盐和碱金属或碱土金属羟酸盐、环氧化合物的协同作用,提高稳定效能。
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3)与不饱和部位反应 利用某种稳定基团与PVC链上的不饱和双键起加成反应,从而抑制脱HC1,并因使共轭多烯的双健打开而起消色作用,这是又一种有效的稳定作用。例如金属硫醇盐与HCf反应生成硫醇,而硫醇可与双键发生加成反应,在PVC链上形成稳定的硫醚键。
4)饨化杂质 亚磷酸三元酯等一类稳定剂有中和或钝化某些树脂杂质、痕量金属污染物、引发剂残余物等的作用,使PVC树脂热稳定性提高。
单一稳定剂往往不如满足多种要求,多种稳定剂复合是经常采用的手段,最理想的复合效果是产生协同效应。
稳定剂过多,发泡剂提前分解,气体会从加料孔和真空孔溢出,有型腔结构的会裂筋或者收缩痕
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