稳定剂在塑木复合低发产品材生产中除热稳定性作用外,还起着降低发泡剂分解温度与调节发泡速度的双重作用,亦称AC发泡剂的活化剂(促进剂)。因塑木复合低发泡制品熔体塑化表观黏度所需要的加工温度较低,而纯AC发泡剂的分解温度较高,约为210℃左右,与塑化温度不匹配。加入稳定剂后,其分解温度会随之降低。详见表8-3

由于物料中的AC发泡剂消耗了部分稳定剂,要保持相同的热稳定性,在含AC发泡剂的配方中,对AC发泡剂有促进作用的稳定剂用量也必须相应增加。 稳定剂剂量增加,有利于增加发气量。稳定剂不足,则会导致制品表面泛黄,脆性很大,且故障率频发,生产难度增加。但过多添加稳定剂,又会致使发泡剂在挤出机内提前分解,发泡气体从加料孔与真空孔逸出,降低塑木低发泡制品发泡率。

一般金属皂类稳定剂、有机锡稳定剂、钙锌稳定剂一般都可以做硬质塑木复合低发泡产品的稳定剂。

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