选择润滑体系的一般实验程序如下，本文硬脂酸锌生产厂家将详细介绍。

　　①标准样的测试。把一定重量的试样加人扭矩流变仅中，在一定转速及温度 下测量其塑化时间、塑化扭矩及热分解时间等多数。
　　②内洞滑剂在促进塑化的同时降低塑化祖矩，外润滑剂在延迟塑化的同时也能降低塑化祖矩。通过改变内、外润滑剂比值及加人总量，即可以调整制滑体系的“塑化时间"和“塑化扭矩"，也就是把润滑体系调整到“利滑平衡”状态。改变内、外润滑剂的比例，调控塑化时间使其接近标准样的数值，绝对值不能大于7s误差为25以内。
　　③基本调整好“塑化时间”以后，按增、减内、外润滑剂总量来调控“塑化扭矩"。增加内、外润滑剂总量可以降低“塑化扭矩":减少内、外润滑剂总量可以加大” 塑化扭矩”。

　　要特别注意，此时的塑化扭矩值绝对不能高于标准样的数值，必须比标准样的塑化扭矩值略低，的降低1%，因为从扭矩流变仅实验得到的数据的微小差异均可对实际工业生产造成巨大的影响。
　　④防黏附性。如果塑化扭矩及塑化时间基本满意以后，防黏附性仍然不足，可以适当按比例增加内、外润滑剂的用量。如果感觉树脂已经不黏流变仅混合头的转子，有可能是润滑剂的总量过量，达到高水平的胸滑平衡。可按比例适当减少些内、 外润滑刑的用量， 直至有些轻微的发站为止。在此基础上以微调方式适当地补加一些内、外润滑剂。直至不爱點，再稍微多加一点。这是较低水平的润滑平衡，也是较接近实用水平的制滑平衡。高水平的润滑平街虽然可以稍微提高树脂混合料的热稳定性。延长热分解时间，略微降低热稳定剂 的用量，减少配方成本。但外润滑剂的析出现象有可能较严重。对连续生产不利，停机次数有可能增加，生产率有可能下降，可能会带来诸多不便，也可能会影响产品质量及二次加工性值。因为内、外润滑剂毕克是小分子的加工助剂，能满足加工及制品质量要求即可。加人量过多则势必会影响制品的物理力学性能。

硬脂酸锌（赛诺）

　　⑤放大实验。把实验④初步确定的配方在生产中进行放大实验，考察井发现存在的问题，如黏附严重或扭矩过大，主机电流过大，或塑化率过大、过小等。可以有针对性地调整 润滑体系。如此反复2~3次即可设计出比较满查的，井能满足特定设备及工艺要求的润滑 平衡体系。
　　如果没有标准配方，可向热稳定剂或润滑剂的生产厂商索要参考配方，按参考配方试生产一次，找出加工过程及制品质量存在的问题。加工性问题包括:熔体黏度是否过高(主机扭矩值或主机电流是否过大)，操作是否平稳，连续开车时间是否过短，黏附性是否严重等 问题。制品质量问题包括:内在质量是否符合标准，二次加工性是否满意。外观质量问题包 括:颜色是否泛黄或有黑点、国灰色或黄色条纹，表面是否光亮，内璧是否四凸不平等。网时用同一配方在祖矩流变化仅上做实验，把流变实验结果与放大生产中出现的问题相互对 M，找出内或外润滑不足，内、外润滑均不足或是均过量，参照“内、外润滑平衡的判断” 内容进行分析。然后控上述实验程序进行改进实验，或用便宜的产品对原参考配方中的进口润滑剂进行取代实验。
　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。