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相容性技术在混合废塑料再生利用中的应用【硬脂酸锌】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.10.13

  通常,收集的废塑料往往是混合物,包括均聚物、共聚物、共混物、复合材料和层压材料制品等,分拣困难且会增加再生塑料的价格。因此, 制备再生塑料的合金具有特殊的实际意义,如回收的塑料制品可以直接实施熔融共混并有选择性地加人某种改性剂或再生塑料,以调节再生塑料合金的性能。这不仅能降低再生塑料的成本,而且可提高其力学性能并充分 发挥回收废I旧塑料的使用价值。硬脂酸锌生产厂家分享相容性技术在混合废塑料再生利用中的应用

  聚合物合金化(共混)是聚合物材料开发新品种和高性能化的重要途径。而由不同聚合物组成的共混体系,聚合物之间的相容性是决定共混物性能的关键。
  具有一定程度相容的共混体系,它们在动力学上是相对稳定的,在使用过程中不会发生剥离现象,我们把这种意义上的相容性(compatibility) 称为工艺相容性。它着重从工艺的角度评价两种聚合物的可混程度、均匀分散性和宏观稳定性。一般情况下,符合工艺相容性要求的共混体系,其力学性能都较原聚合物有所改进。此外,也可以从共混体系力学性能改 进的程度来评价相容性,把共混后力学性能获得明显改善的体系,称为力学相容体系。
  所以,一种叫做增容剂的化合物就应运而生。增容剂的作用在于它能改善热力学不相容的聚合物共混体系中各组分之间的相容性和强化各聚合物组分之间的界面黏结。增容剂的开发与应用,为创制一系列性能卓越的聚合物共混物(它们原本性能低劣)作出了突出的贡献,并成为当前聚合物共混科学与工程领城最热门的课题之一。

  事实上,许多聚合物基本上是不相容的,在加工时会分离致使混合物产品的物理性能低劣,然而通过加入相容剂可大大改善这种不相容性。例如,在通行比例构成(即33%PE、39%PVC和28%PET)混合废塑料中加入三元乙丙橡胶或聚醋酸乙烯共聚物可达到增容目的,而且还可改善杭冲击强度和断裂伸长率。据报道以上比例 为意大利混合废塑料的通常比例,此外,加人少量LL.DPE可改善HDPE瓶间收料的物理性能。


硬脂酸锌生产厂家

硬脂酸锌(赛诺)


  在回收的聚乙烯塑料中,可能有的是LDPE,有的是HDPE或L.DPE,如农膜等是其中两者的合金。按其品种进行分拣既困难又耗费人力。而从不同品种PE之间可以实施共混、制备再生塑料合金的原理出发,则没有必要将PE回收品进行分拣。
  回收PP的耐冲击性能,尤其是耐应力开裂性能较差且低温脆性较大,这些性能特征是由PP聚集态结构和大分子链构造决定的。从制备PP合金的角度,可用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯与PP制备三元共混的合金。制备此三元合金时,应注意选择适当的增容剂,如乙丙共聚物。该合金的抗冲击性能可接近共聚PP,且具有良好的热成型性能。可选择回收 HDPE及回收低密度聚乙烯(LLDPE 也可)制备回收PP合金。也可采用回收表膜与回收PP料制备三元合金,因为通常农膜已是二元聚乙烯共混物。
  若在回收的PP废料中除含有PE杂晶外还有废旧PVC类制品,不进行分拣也可以制备多元回收PP类合金。但这种极性塑料制品与非极性制品共混所得合金的力学性能低劣,加人增容剂如氯化聚乙烯(CPE) 会明显改善再生合金的力学性能。此外,EVA 接枝氯乙烯的共聚物(EVA-g-VC) 作为PVC/PE共混体系的增容剂,在改善断裂强度、断裂伸长和 冲击强度方面的效果比CPE更好。
  若在以PVC为主要成分的混合废塑料中有PP存在,则PP可改善PVC材料的成型流动性。此时,著以CPE和EPDM为增容剂,当四者的比例为100/10/20/20时,可使合金的冲击强度达到最大。

  对于PVC和PE为主要成分的混合废塑料来说,CPE、ABS和EVA等均为良好的增容制备聚合物合金的混炼设备常用双辊简开炼机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、密炼机等。制备方法是将各组分及其助剂在适当捏合后,经过混炼在树脂熔融状态下实施混合。

  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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