高分子材料在成型加工时，为改进聚合物熔体的流动性能，减少或避免对设备的黏附而加到高分子材料中的物质，称为润滑剂；为了避免高分子材料成型加工时对金属设备的黏附和便于脱模，而涂于与制品接触的金属设备表面的物质，称为脱模剂，亦称润滑剂。

      润滑体系中内、外润滑剂的平衡在配方设计中最难掌握，内润滑剂加入过量，会使制品塑化质量较差，而外润滑剂过量，除在定径套及膜口析出外，严重时会影响品质和产量。因此，内、外润滑剂的比例很重要，他要求合理、平衡，使用量过多或过少会直接影响PVC材料的加工及其产品的性能，而合适的内、外润滑剂配比可改善制品的表观质量及力学性能。

      在一个体系中加入润滑剂的量，应该使物料在正常操作条件下能获得均匀塑化，并具有足够的流动性。如果调整外润滑剂用量仍不能满足物料加工的要求，则可以考虑添加少量的内润滑剂。

      影响外润滑剂的因素很多，当使用高表面活性填充剂时，如超细碳酸钙和活性钙，由于其对润滑剂的吸收和吸附作用，需要增加外润滑剂的用量。当使用抗冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度大，粘附到金属表面的可能性就大，往往需要增加外润滑剂的用量。加工设备与物料接触表面积愈大，需要加入的外润滑剂就愈多，所以用同一种设备挤出的薄壁管比同一规格的厚壁管所需的外润滑剂要多。当加工温度高时，熔体粘附金属表面的倾向大，所加入的外润滑剂就多。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。