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塑料助剂合成原料选材及合成过程的绿色化【聚乙烯蜡】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.23
塑料助剂合成原料选材的绿色化
  塑料助剂合成原料选材的绿色化是其源治理的重要内容,它要求选择助刑的合成原料时,在保证助剂具有合适的性能价格比的同时,应减少使用或不使用那些佛点低、挥发性较大,或含有有毒、有害元素和化合物(如婚、锅、卤素等元素及甲醛等化合物)的原料,而应力求采用高佛点、低挥发性,与树脂相容性好且无毒或低毒的原料品种,以保证助剂在功 能塑料的使用寿命内尽可能少地释放到外界环境中,即使有所释放也不会对环境造成大的危害。

  例如,无机粉既无毒无害,且在一般的加工和使用温度下不挥发、不分解,与环境协调性好,采用无机粉体微来、纳米粒子作为塑料抗冲改性剂,在提高塑料材料的韧性的同时,还能使其刚性、硬度、耐热性,以及制品的尺寸稳定性和耐蠕交都得到不同程度的提高,与 有机抗冲改性剂相比有着很大的优越性。当然,无机粉体在树脂基体的分散性是一个需要关注的问题,采用偶联处理可以很好地解决这一问题。为滴足助剂的绿色化要求,在选用偶联剂时,也应使其满足生态设计的要求,应使用无毒或低毒、与树脂相容性好、稳定性好的品 种。由福建师范大学章文贡教授等发明的铝酸酯偶联剂、广东炸林纳功能材料公司研发的WOT等系列的稀土偶联剂就是其中两个很好的代表。

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塑料助剂合成过程的绿色化
  塑料助剂合成工艺的绿色化是其源治理的必要条件,也是其零排放的重要组成部分,其主要实现方式是合成技术路线的绿色化和溶剂的绿色化。
  (1)合成技术路线的绿色化 合成技术路线的绿色化即本着原子经济理念、绿色化反应理念和节能减排理念,在整个合成过程中力求做到:①使反应物尽可能多转化为生成物,以使反应物料的利用率得到最大化,既有利于节省虑本,提高效率,又能使产物性质均一、稳 定:②反应产生的副产物无毒或低毒,并能通过- 般的方法从主产物中除去:③在合成中通过采用催化剂等以控制和调整反应进程,选择能耗低、污染小的技术路线。

  (2)溶剂的绿色化传统塑料助剂的合成过程中, 大部分需要用到有机溶剂,而绝大郎分有机溶剂是有毒的,如果在合成过程中因为挥发面逸散到空气中,或是合成结束后未加处理、回收就排放到环境中,必然会对环境造成很大的污染,因此,积极倡导塑料助剂的合成 溶剂应尽量采用无毒、绿色化的落剂,如水、酒精等,少用三笨类等会给环境和人类健康造成威胁的有机溶剂,以从源头上杜绝溶剂可能造成的危害。对于-些必须采用的有毒溶制应重视其回收利用和无害化处理。许多科技工作者在有毒有害有机合成溶剂的替代上付出辛勤 的努力,也取得了令人可喜的成绩,这些成果主要包括,超临界流体技术的应用、离子液体制备和应用以及固定化常剂的研究与应用。

  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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