高分子材料在成型加工时,为改进聚合物熔体的流动性能,减少或避免对设备的黏附,而加到高分子材料中的物质,称为润滑剂;为了避免高分子材料成型加工时对金属设备的黏附和便于脱模,而涂于与制品接触的金属设备表面的物质,称为脱模剂,亦称润滑剂。 

      高分子材料成型加工时存在聚合物熔体分子间的摩擦和聚合物熔体与加工设备表面间的摩擦,前者称为“内摩擦”,后者称为“外摩擦”。内摩擦会造成制品性能降低,外摩擦使制品表面粗糙。为保证产品质量,对那些没有自润滑作用的材料,必须加入润滑剂方可便于加工。 

      润滑剂根据其作用不同,可分为内润滑剂和外润滑剂两类。内润滑剂与聚合物有一定的相溶性,加入后可降低熔体黏度,减少聚合物分子间的结合力,从而削弱聚合物分子间的内摩擦。外润滑剂与聚合物的相容性很小,加入聚合物中的外润滑剂在成型加工过程中,易从熔体内部析至表面而黏附于设备的接触表面,也可将润滑剂直接涂覆于加工设备与聚合物接触的表面,形成一润滑剂层,以降低熔体和模具接触表面间的摩擦即外摩擦。 

      一般常用的内润滑剂为硬脂酸及其盐类、硬脂酸丁酯、硬脂酰胺等;外润滑剂有硬脂酸、石蜡、矿物油及硅油等对于脱模剂而言,许多润滑剂,特别是外润滑剂,都有脱模剂的作用。常用的脱模剂有硅油、脂肪酸皂、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林以及滑石粉、陶土等。

聚乙烯蜡（赛诺）

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