聚乙烯蜡小编将在本文分析PVC制品生产中生产运行波动及制品机械性能问题

生产运行波动问题:

工业生产运行中波动在所难免。PVC硬制品客户使用钙锌稳定剂后，其生产运动波动主要有同一台机同一工艺条件下不同时段出现颜色和机械性能偏差，不同机台之间的颜色、性能偏差以及工艺变动引起的颜色和性能偏差。客观上说，在使用钙锌环保稳定剂后，pvc硬制品生产运行波动问题要比传统铅盐更多更复杂，因此对生产管理人员、操作工以及质量管理人员的要求也比传统铅盐要高。其原因有三：一是目前钙锌环保稳定剂在稳定性和润滑性等性能方面确实要比传统铅盐相对略差。然而随着钙锌稳定剂的普遍应用，随着更多稳定剂制造商、使用者以及科研院校的关于和参与，随着更多新原料、新设备、新工艺、新理念的引入，这个问题在不久将来必将迎刃而解。二是钙锌稳定剂本质特性以及生产工艺导致的批次之间的质量波动，解决这个问题不但需要稳定剂制造商需要在配方设计、原料控制和生产设备上持续改进，还需要稳定剂使用者在供应商选择方面更加严谨，在稳定剂进厂检验方面更加严密。三是目前制品生产商普遍采用适用铅盐稳定剂的设备直接配方更换稳定剂就进行钙锌生产，在设备适用性和操作习惯上都还有潜力可挖。这方面当然需要设备供应商看到其中商机，投入精力研发充分发挥钙锌稳定剂优势的生产设备，也需要大量一线操作工在日常操作过程中多学习，勤思考，争取早日掌握钙锌稳定剂的使用秘籍。

制品机械性能问题:

在从传统铅盐稳定剂转为使用钙锌稳定剂的过程中，下游PVC制品企业在产品机械性能方面反馈的问题主要集中在制品韧性方面。很多厂家在稳定剂转换过程中都不可避免的遇到了韧性下降的问题：比如冷冲差，冷弯差，断裂伸长率差。笔者认为应该是钙锌稳定剂中润滑含量过高导致物料塑化不足、塑化均匀度不足或者制品致密度不足导致了这种情况的产生。解决思路应该是满足加工要求的前提下尽量少用润滑。而目前市面也有所谓的能提高含钙锌稳定剂的PVC制品韧性的产品。其原理笔者猜测应该是通过提高塑化度或者熔体强度，达到增强韧性的目的。聚乙烯蜡，聚乙烯蜡生产厂家

耐候性问题:

按照欧洲在稳定剂无铅化实践中传过来的经验，钙锌稳定剂的使用应该不存在耐候性问题。但在国内，很多PVC制品厂家，特别是PVC户外制品实践中发现稳定剂从铅盐转化成钙锌后，耐候性还是有下降的情况。(这里需要指明的是，耐候性有很多种评价方法：如紫外灯（quv）评价、氙灯老化（qsun）评价以及自然爆嗮法，各种评价方法得到的结果不尽相同，有时甚至截然相反，笔者个人认为还是自然曝晒最准确。) 造成国内外偏差的原因，笔者认为首先从机理上看，钙锌复合稳定剂组分中能够增强PVC耐候性的组分并不多，反而大多是破坏其耐候性的。因此钙锌稳定剂（特别是用于户外制品的钙锌稳定剂）配方设计时应尽量使用不破坏制品耐候性和能增强制品耐候性的组分，如迫不得已使用对耐候性有破坏作用的组分，使用原则应该是在满足加工的前提下尽量少用。