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PVC助剂配方中润滑剂怎么选择

返回列表 来源: 发布日期: 2022.11.30

      润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力,以及聚合物分子链之间的内摩擦,前者称为外润滑作用.具有外润滑作用的如硅油、石蜡等,具有内润滑作用的如单甘脂、硬脂醇及酯类等。至于金属皂类,则二者兼有。另外需要说明的是,内润滑的说法只是我们的一种习惯称谓,并没有明显的界限,有些润滑剂在不同的条件起不同的作用,如硬脂酸,在低温或少量的时候,能起内润滑作用,介当温度升高或用量增加时,它的外润滑作用就逐渐占优势了,还有一个特例是硬脂酸钙,它单独使用时作外润滑剂,但当它和硬脂酸铅及石蜡等并有时就成了促进塑化的内润滑剂了。

      一个配方中,一般应选用内、外润滑剂并用。润滑剂的用量随加工方法而异。

      在硬制PVC塑料中,润滑剂过量会导致强度降低,也会影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象,尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品,硬脂酸和石蜡总用量一般为0.5-1份,挤出制品一般不超过1份。透明无毒制品,如吹塑瓶、透明片材等,常用的有ope蜡、pe蜡等,加入量为0.3-0.5份。

      在软制品配方中,润滑剂用量太多,会起霜并影响制品的强度及高颜焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊,对吹塑薄膜而言,润滑剂太少会粘住口模,易使塑料在模内焦化。同时,为了改善吹膜发粘的现象,宜加入适量的内润滑剂单甘脂。生产PVC软制品时,润滑剂加入量一般小于1份。在透明膜配方中,选用金属皂类和液态复合稳定剂,配合使用硬脂酸(用量小于0.5份)。对于吹塑摸,为防止粘连,可选用硬脂酸单甘油酯。电缆类配方中,如加入填料,可采用高熔点蜡0.3-0.5份为润滑剂。

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聚乙烯蜡(赛诺)




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