PVC加工中压析的形成机理

　　对于PVC加工压析的产生，Lippoldt已提出一个被越来越广泛接受的机理，该机理认为，压析是由外润滑剂等与塑料基质不相容的有机液体携带其他有机和无机固体组分转移至熔体表面并在压力下降时析出沉积的结果。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　对于锡热稳定剂稳定配方,压析的产生可概括为以下五个步骤：
　　(1)熔融的烃类润滑剂溶解热稳定剂。
　　(2)当温度高于175℃时,硬脂酸钙溶入上述热稳定剂烃溶液形成复合物溶液。
　　(3)上述复合物溶液吸附到无机添加剂的极性表面,使其极性降低,并形成有机-无机复合物。
　　(4)在挤出机的减压区域,上述有机-无机复合物从聚合物熔体中析出,与此同时,由于压力降低导致温度下降至175℃以下,因此形成沉淀。
　　(5)上述沉淀沉积到金属表面并析出烃类化合物,这一沉积物作为凝聚中心引发沉积继续进行，Parey也认为175℃是临界温度,因为它发现铅稳定配方也在175~195℃温度范围发生特别严重的压析。

　　根据 Gilbert等的研究结果,上述 Lippold机理也适用于铅稳定体系。
　　对于压析的产生,也有研究者认为可能与金属表面氧化和粗糙程度有关。

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