PVC发泡制品-各类助剂之间的不平衡表征

1、稳定剂

　PVC发泡制品上应用最多的稳定剂是铅盐稳定剂和钙锌稳定剂，随着环保的要求越来越严以及钙锌稳定剂的性价比越来越高，钙锌稳定剂的应用开始变得越来越广泛。

　稳定剂不足，板面发黄、糊料、制品脆性大、强度降低、发泡率低；

　稳定剂过多，发泡剂提前分解，气体会从加料孔和真空孔溢出，有型腔结构的会裂筋或者收缩痕；

聚乙烯蜡（赛诺）

2、外润滑剂

发泡制品上应用最多的外润滑一般有石蜡、PE蜡，石蜡容易析出，所以一般使用PE蜡。

　外滑不足，挤出机4、5区温度，不易控制，易超温，板面出现大泡、串泡、发黄、板材表面粗糙；摩擦剪切热增大，引起物料分解，板面发黄、糊料；

　外滑过多，塑化不良，致使模具内腔结垢和制品表面析出，易出现白带、壁厚不均和某些症状在表面不定期来回移动现象；

　3、内润滑剂

　内润滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度难以控制，发泡板中间厚两边薄；

　内润滑过多，发泡制品发脆，耐热性能下降，并在一定的温度和熔压作用下转变为外润滑，致使润滑失衡；

内、外润滑均不足，熔体粘度较大，塑化扭矩较大，熔体粘壁现象严重，物料表面有黄色的分解线，表面光滑性较差，制品力学性能降低；

内、外润滑均过量，塑化扭距较小，熔体塑化明显不足，虽然制品光滑度好但压点黏合较差，严重影响制品力学性能；

内润滑较少，外润滑较多，塑化时间明显的延长，塑化扭矩减小，制品成型困难，变脆；

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。