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PVC的工艺配方和性能配方【聚乙烯蜡】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.02.14

聚乙烯蜡小编将在本文分享PVC的工艺配方和性能配方。

挤出工艺配方

       根据前中后期的机温度控制现象来合理调整润滑含量,根据产品内外光滑度来充分判断稳定与润滑关系。比如产品熔体太过稀软,粘流性太好很难控制PVC分解,出模后开始出现麻点说明熔体分解了。如果是管子是白色的说明润滑少了。而如果内外光滑产品颜色变黄,说明稳定少。很多表现都可以对基础的工艺配方进行调整。稳定剂也分前期稳定和后期稳定。后期稳定很重要,正常情况下,把口模温度升的非常高,产品即使起麻点也不变色,说明稳定后期稳定很好,即模具可以明显高温化生产。

     挤出工艺配方相对简单。即热稳定性和润滑之间配合使用过程。相对简单。初步把握难度高,随着经验增长,可以微小调整对其影响不大。掌握多组分的润滑使用,远远超过独立润滑。因为润滑使用种类越少,独立的润滑会形成界面,对熔体组分之间亲合会造成伤害。


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工艺配方
        工艺需求的配方体系。再根据设备表现来做合理的调节之间使用量的过程。根据个人经验,对工艺配方调整技巧:(1)主机转速对配方的影响,主机转速越快,剪切分散效果越好,相对熔体中组分材料分散性越好。(2)主机速度越快,剪切热增加明显同时提高粘流状态,及容易形成熔体分解。所以速度对润滑需求量非常明显。(3)、使用高速高电流时,熔体的粘流性能增加,对稳定性和润滑要求再次提高。综合上述,技工可以先设计一个基础配方,再根据调整主机速度和电流控制来对基础配方的控制。同时根据设备的现象来对工艺配方进行合理的优化。
性能配方

     性能配方相对工艺配方复杂的多,主要是从PVC制品物理性能要求为目的,在工艺配方基础上对PVC进行改性。所以性能配方是建立的工艺配方之上对改性原料进行合理的筛选,再进行合理复配过程。不但要熟知各种原料性能还要注意它工艺配方影响和对其它组分材料之间相互对性能的影响。例如随着CPE上升流动性会明显下降,要求润滑上升。挤出体系中加入ACR后MBS时润滑相对要下降。加入ABS体系时应当适当添加分散剂。对于熔体稀软过高的可以选择加入少量的亚磷酸酯来提高加工性。性能性配方是根据体型需要添加不同助剂或合成塑料物质。这个相当于改性塑料范畴,而PVC加工难度远超过其他塑料难度,再加上特殊需求进行改性。所以难度很高,先从基础工艺出发不断去学习性能。当基础熔体领悟后,可选择的材料技术会越来越多,个人的技能表现也越来越强。当达到一定程度后又会回到原来简单工艺上来解决问题,只是保留了一点个人依赖材料长期使用来满足制品改性需求。

赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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