1.透明制品，如PVC透明收缩膜。添加氧化蜡可以避免对透明产生影响，并提高脱模性能。

        2.发泡制品，如PVC发泡板材。动态的成型过程对于PVC塑化和熔体强度有更高的要求，通过添加氧化聚乙烯蜡保证发泡的质量，并提高表面光洁度。

        3.特别厚的制品，如超厚的PVC管道。超厚的PVC制品对于塑化有更高的要求，氧化蜡能够有效帮助塑化。

        4.特别薄的制品，如PVC装饰膜，要求更高的PVC脱模性能。氧化聚乙烯蜡能够更好的帮助后期的脱模效果。

        5.要求高速挤出的，如PVC高速挤出封边条。需要更好的金属剥离性，并且抗析出。氧化聚乙烯蜡是适合的后期润滑剂。

        6.要求表面光洁度的，如PVC注塑管件。氧化聚乙烯蜡能够明显的提高表面的效果。

        7.截面复杂的制品，如PVC异型材。添加氧化蜡可以更好的控制塑化和流动性，并避免析出。

        8.填充量高的，如SPC/WPC地板。氧化蜡可以更好的提高高钙配方下的塑化速度，并保护螺杆，延长螺杆的寿命。

        9.要求电性能的，如PVC电线电缆。添加氧化蜡不仅可以提高表面的光亮度，还能够有效提高电性能。

氧化聚乙烯蜡（赛诺）

        如果你想了解青岛赛诺生产的氧化聚乙烯蜡，详情请致电：400-8788532或在线咨询。青岛赛诺新材料有限公司，20年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、 氧化聚乙烯蜡、 聚丙烯蜡、 EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。

    作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com。