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【聚乙烯蜡】型材产生黑线或黄线的原因

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.17
型材产生黑线或黄线的原因硬脂酸锌 zsx 

塑料异型材生产过程中出现轴向黄线或黑线和型材整体或局部泛黄以及白色型材出现黑色斑点,彩色通体型材出现白色斑点形成原因和机理完全不同。

 整体泛黄,主要是热稳定剂质量或添加剂量不足或生产操作温度过高发生过热分解现象。混料机热电偶被物料包裹、指示失灵,挤出机热电偶未安装到位、不反映物料温度,螺杆与螺筒间隙过大,出现熔体回流等症状,均会引发此类故障;型材局部泛黄主要是混料机浆叶磨损,出料阀门泄露等因素导致热稳定剂分散不均所致;型材出现黑色斑点,往往是物料携带杂质,或在热混过程中,黏附在混料机上盖表面,已经过热分解余料,被撒落在混合料中或滞留在挤出机排气孔处、已发生局部分解物料被旋转螺杆剥落到螺槽中,被间断带出所致;彩色通体型材出现白色斑点,主要是原料中掺混有杂质,特别是碳酸钙存有过大颗粒,未被树脂完全包裹或塑化,在挤出过程中被陆续带出所致;型材轴向方向黑线或黄线是塑料在挤出过程中出现局部过热分解现象。尽管和稳定剂或操作温度有一定关系,但大部分情况下是在挤出过程中,某一个环节或部位出现局部过摩擦或滞留,导致局部过热所致。


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