热门关键词: 稳定剂专用聚乙烯蜡 沥青改性专用聚乙烯蜡 热熔胶专用聚乙烯蜡 PVC制品专用蜡案例
PVC木塑是我们常见的生产材料,板材是我们常见的板材工具,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析PVC木塑板材的相关内容,希望对您有用。
一、 概述
本项目是采用PVC塑料原料和木质纤维填料(木粉)为主要原料,经专用挤出机、模具及工艺生产而成的木塑复合材料。据相关资料统计,2012年中国的木材需量达10000多万立方米,而市场供应量仅为6000多万立方米,缺口达4000万立方米左右。解决这一问题的方法,目前有以下两种途径:一方面是鼓励木材进口,另一方面就是通过新材料的研究开发,寻求木材的代用品,因而利用木材的边角料、锯末、木粉生产的木塑复合制品就成为首选代用品。
针对目前天然木材资源减少以及国内木材需求持续增长的现状,我公司于2005年以提供加工原料技术方案参与研制开发出了一种纯木材的替代产品——木塑,它集中了木材和塑料的优点,不仅有天然木材的外观,而且克服了天然木材的不足之处,具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂的特点,并且比纯塑料硬度高,有类似木材的加工性,可进行切割、涂漆、粘接、用钉子或螺栓固定。
凭借成本和性能上的双重优势,木塑材料将不断扩大应用领域,越来越多地代替其他传统材料。
木塑制品主要应用于墙板、吊顶、装饰板、家具和物流包装托盘、地板,车船装饰材料、儿童课桌、炮弹箱等民用家装、工装、政府公共和军用领域等。
青岛赛诺聚乙烯蜡
二、 生产技术1、基本内容
A 开发利用木质纤维原料,经特殊的工艺路线生产木塑复合板材的关键技术,包括木质纤维脱水技术、独特的木质纤维表面处理技术和木塑复合材料挤出技术,有效地解决了木质纤维与塑料树脂的界面结合问题,可以使木塑制品的综合性能大幅度提高。
B 木塑复合板材的专用加工助剂和加工工艺技术方案事关重要。木塑复合材料的流变性能及加工特性不同于一般塑料的加工或中密度纤维板等复合产品的加工。一套制造精良的木塑板材挤出生产和专用的板材模具设计,可以有效提高制品的机械性能,尺寸精度及加工速度。
2、技术特点
A 针对不同原料品种和加工特点,研制原材料配方。适应的原材料可以用PVC塑料和木材边角料、锯末、稻壳等,以经济可行的加工技术制成高附加值的产品。
B 研究科学合理的工艺过程,使木质纤维的预处理过程简便高效。
C 适应木塑板材料挤出的专用螺杆及加工工艺。
D 木塑板材可百分之百回收再生,是真正意义上的“绿色”产品。
三、 生产线工艺设备及生产能力
木塑复合材料由于其自身独特的性能,对原材料处理、生产工艺和设备有特殊的要求,我公司在充分研究和试验的基础上,通过三年的研制,开发了原材料处理设备、木塑复合板材专用的挤出设备和生产工艺。A 生产工艺流程
原料➟配料➟混合➟挤出成型➟切割包装
B 设备明细
| 序号 | 设备名称 | 数量 |
|---|---|---|
| 1 | 混合机500/1000 | 1 |
| 2 | 挤出定型机80机 | 4 |
| 3 | 破碎磨粉机 | 1 |
| 4 | 模具 | 若干 |
C 配方(PVC木塑配方,可参考)
| 配料名称 | 数量(份数) |
|---|---|
|
PVC(SG7或者SG8) |
100 |
| 钙锌复合稳定剂 | 4.0 |
| CPE |
6 |
| ACR(401) | 2 |
| 泡孔调节剂(530) |
5 |
| ADC发泡剂 | 0.5 |
| 增塑剂 | 3 |
| 碳酸钙 | 8 |
| 木粉(80—100目) | 30 |
| 硬脂酸 | 1 |
| PE蜡 | 0.6 |
配方二
| 配料名称 | 数量(份数) |
|---|---|
| PVC: 100(K-57) |
100 |
| 木粉 | 36 |
| 碳酸钙 |
20~40 |
| 发泡调节剂 | 6 |
| 润滑剂 |
2 |
| 稳定剂(lead content 35-39%) | 4.3 |
| PE蜡 | 0.6 |
| 黄发泡AC | 0.6 |
| 白发泡 | 0.4 |
| ACM改性剂 | 4 |
| ACR加工助剂 | 1.6 |
| 硬脂酸SA1801 | 0.8 |
| DOP | 3.6 |
| * 这个配方的比重在0.42-0.46,发泡调节剂的粘度要大,熔体强度大,加上ACM之后韧性好。 | |
配方三
| 配料名称 | 数量(份数) |
|---|---|
| CPE135A |
3 |
| 发泡调节剂 | 6 |
| AC发泡剂 |
0.4 |
| 发泡促进剂组合物 | 5 |
| 发泡促进剂 |
0.4 |
| PVC树脂粉 | 75 |
| 碳酸钙 | 23 |
| 环氧大豆油 | 3 |
| 发泡破碎料 | 10~30 |
配方四
| 配料名称 | 数量(份数) |
|---|---|
| CPE135A |
3 |
| 发泡调节剂 | 6 |
| AC发泡剂 |
0.4 |
| 发泡促进剂组合物 | 5 |
| 发泡促进剂 |
0.4 |
| 氧化PE蜡 | 0.1 |
| PVC树脂粉 | 75 |
| 复合稳定剂 | 2.5 |
| 碳酸钙 | 11.5 |
| 木粉 | 11.5 |
| 环氧大豆油 | 4 |
| 含木粉的发泡破碎料 | 10~30 |
| 偶联剂 | 0.3 |
配方五(PVC木塑发泡板材)
| 配料名称 | 数量(份数) |
|---|---|
|
聚氯乙烯 (SG-5、6、7) |
100 |
| 复合稳定剂 | 3.5 |
| 内、外润滑剂 |
0.5~2.0 |
| AC发泡剂 | 0.3~0.5 |
| ACR发泡加工助剂 |
5.0~8.0 |
| 填料 | 4.0~6.0 |
| 阻燃剂 | 2.0~3.0 |
| 成核剂 | 0.2~0.7 |
| 增塑剂 | 5.0~10.0 |
| 改性处理木粉 | 20.0~30.0 |
四、其他
A 生产线所占厂房面积—1400m ²
原材料预处理车间—150m ²
原材料混合配料车间—150m ²
板材挤出生产车间—300 m ²
原材料仓库—300 m ²
成品仓库—300 m ²
其它(如泵房、水塔等)—100 m ²
办公场所用房—100 m ²
共计: 2800 m ²
B 电力供应: 500 KW
C 循环冷却水: 500L/min
注:用户需建循环水池
D 压缩空气: 0.3m ² /min
五、资金预算
资金预算表
| 序号 | 项目 |
单价 (万元) |
数量 |
合计 (万元) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 混合配料系统 | 12 |
1 |
12 |
| 2 | 木塑挤出生产线 |
68 |
1 | 68 |
| 3 | 破碎设备 | 8 | 1 | 8 |
| 4 | 模具 | 12 | 1 | 12 |
备注1:以上各报价以设备厂商提供为准,模具费用根据用户所需产品形状具体要求另行设计和加工制造。
备注2:根据实际产品要求,提供设计和工艺配方、车间设计、设备制造和安装调试和人员培训整体服务费用另计。
六、人员配置
企业组织及人员表
| 序号 | 部门名称 | 部门功能 |
人员配备 (人) |
|---|---|---|---|
| 1 | 厂级领导 | 总体管理 |
1 |
| 2 | 技术部 | 生产工艺技术管理 | 1 |
| 3 | 生产部 | 生产组织与调度 | 1 |
| 4 | 财务部 | 财务管理 |
1 |
| 5 | 原材料配混车间 | 配料 | 3 |
| 6 | 挤出车间 | 木塑挤出 | 6 |
| 7 | 仓库管理部 | 仓库保管 | 1 |
| 8 |
总计 |
14 | |
七、经济效益分析
利润预算:
木塑型材采用PVC塑料原料、木质纤维、填充剂、加工助剂剂作为原材料,材料成本约为:5500元/吨
加工费用:水、电、人工及其它贯用合计: 800元/吨
制品售价:根据产品不同的用途,其售价也不尽相同,售价为:9500元/吨按最低价格计算
利润:4000元/吨
生产能力:
80机板材生产能力,平均8吨/条/天
按此计算每天实际最低赢收工式:
(日产量) 8吨*(生产线数量)1条*(每吨利润)4000元/吨=32000元/天
八、备注
A 资金大概预算: 附机械厂商报价
B 人员工资支出 :按内人员工资及所在地区生活水平情况而定
C 选 址: 尽量是交通完好且远离集中生活区域
D 产品市场 : 在满足现有市场需求前提下,可适当研发其它新型建材加以推广
E 主要风险: 来源于市场市场销售和品牌知名度推广与认可,工艺配方技术相当成熟
赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡 品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌 等助剂的研发、生产、应用工作。产品通过国家权威机构双酚A检测,不含荧光剂等成分,环保,有需要的亲们可以来电咨询。