欢迎进入青岛赛诺新材料有限公司官网!

赛诺新材料

全国咨询热线 400-8788532
15年积淀 聚乙烯蜡实力生产厂商蓝海股权机构挂牌上市企业 股权代码:800967

聚乙烯蜡小编分析注塑模具产生气体的原因和后果分析

返回列表 来源: 发布日期: 2019.05.13

塑料的表面光滑度等外观形态影响着注塑塑料的质量,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析塑料模具产生气体的原因及后果分析。

模具在制造制品时产生气体的原因

①进料系统中物料夹带气体或型腔中原存有空气,在成形加工时,又没有及时将流道、型腔中的气体排出。

②树脂中干燥不充分,含有水分,在注射温度下,蒸发而成为水蒸气。

③注射温度较高,塑料分解产生气体。

④树脂中某些添加剂,挥发或化学反应生成气体(如热固性塑料成形时,不仅塑料本身含有水分和挥发成分,而且在固化过程发生缩聚反应,产生缩合水和低分子挥发气体)。

聚乙烯蜡

青岛赛诺聚乙烯蜡

⑤树脂中残余气体。

模具排气不良的后果

① 气体经受大的压缩而产生反压力,而这种反压力增加了熔融料体充模流动的阻力,阻止熔融塑料正常快速充模,使模具型腔不能充满,导致塑料棱边不清。

② 制品上呈现明显可见的流动痕和熔合缝,制件力学性能下降。

③ 气体压缩后,会渗人到塑料内层,使塑料产生银纹、气孔、组织疏松、剥层等表面质量缺陷。

④ 型腔内气体受到压缩后,产生热量而使塑料局部温度上升,塑料熔体分解变色,甚至烧焦碳化。

⑤ 排气不良,降低充模速度,增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑),严重影响生产率

赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

咨询热线

400-8788532