熔体粘度是很多厂家关注的指标，熔体粘度对于加工有很重要的作用，下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析熔体粘度究竟是什么。

熔体粘度熔体粘度是反映塑料熔体流动的难易程度的特性,是熔体流动阻力的度量,粘度越高,流动阻力越大,流动越困难.聚乙烯的分子形状及其分子量分布的不同,其熔体粘度将有不同的表现.

当熔融温度或施加的压力所引起速度变化时,将对加聚物或缩聚物的熔融粘度产生影响.图1-1和图1-2为各种树脂的熔融粘度和温度、压力的关系.

从图1-1可以看出,乙酸纤维素、聚苯乙烯、聚甲基丙烯甲酯、尼龙及聚碳酸酯等树脂,它们都是随着温度的增加粘度急剧下降的,因此曲线的斜率较大,而聚乙烯及聚甲醛树脂则对温度不敏感.

图1-2和图1-3表示测定时因加压引起速度(称之为剪切速度)变化时,各树脂熔体粘度的变化情况.

从图1-2可知,聚苯乙烯及各种聚乙烯树脂的熔体粘随速度的增加表现出急剧下降的倾向,而尼龙、聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯及聚碳酸酯的熔体粘度则对速度不敏感.

图1-3中把热塑性聚酯和聚丙烯作了比较,如在100cm/s的低速度区域,当剪切速度改变时热塑性聚酯的粘度几乎不变,而聚丙烯树脂的粘度则随剪切速度的增加而急剧下降.

热塑性树脂存在这样一种倾向,如果其熔体粘度对温度敏感的话对剪切速度就表现得不敏感;相反,对剪切速度敏感的话对温度就不敏感.唯一例外的树脂是聚苯乙烯,它的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速度也敏感.

聚苯乙烯(PS)之所以是最容易成型加工的树脂,就是因为能简单地通过提高熔融温度,或通过提高熔融树脂注入到模具时的速度(注射速度)的方法来降低其树脂粘度.

象尼龙含有官能团的树脂其最佳成型温度(实际的注射温度)都在熔融温度附近,而且其温度可调范围较小;由于活泼原子团组成的加聚物,其最佳成型温度高得多,温度可调范围大,通过提高注射速度的方法等都可降低其熔体粘度,加聚物树脂的特性通过多级注射速度的注塑机会得到更好的发挥.

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