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聚乙烯蜡小编分析防止注塑机螺杆打滑,要从这几个方面考虑!

返回列表 来源: 发布日期: 2019.05.15
对付吸湿性材料(如尼龙),树脂含水量高也会引起螺杆打滑。不恰当的干燥会显著低落物料粘度,并使螺杆中发生气包料的现象,因此致使螺杆的输送本领降低。对此,可在加工前使用湿度阐发仪来确定干燥后物料的含水量。青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您分析防止注塑机螺杆打滑要考虑的几个方面。

当螺杆产生打滑时,物料大概汇聚集在喂料口,而无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在机筒内撤退退却以输送物料并筹备下次注射时,螺杆打滑会产生在塑化段。此时,螺杆的旋转仍在继承,但螺杆的轴向活动会停止,即产生打滑。螺杆打滑经常会致使注射前的物料降解,产物质量会降低(如缺料),而成型周期则会延长。       

螺杆打滑的原因是多方面的,大概与背压太高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗被梗塞、树脂湿润、树脂过分润滑、物料太细大概树脂及再生料的不公道切割等因素有关。        

工艺设置        

料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,

在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。        

加料段的材料必需被加热到临界温度,以形成熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不彻底,从而致使螺杆打滑或失速。

有2种简略单纯的法子可确定螺杆是否产生打滑。一种法子是,向料筒末

端添加少量的物料,以检测熔体温度。如果停留时间过短,熔体温度将低于料筒温度设定点。第二种法子是查抄成品:如果成品上有斑纹或明暗的条纹,就暗示物料在机筒中没有夹杂平均。

一旦产生了螺杆打滑现象,一个办理方案是进步加料段料筒的温度,直到螺杆的旋转和回缩都毫无障碍。要到达这一目的,料筒温度大概必要被进步到跨越保举的设定点。

高背压也会引起螺杆停滞或打滑。进步背压设置,会进步施加给物料的能量。但若背压设置过高,螺杆会没有充足的压力来降服背压,从而无法将物料输送到螺杆前端。这时,当螺杆在某个位置旋转而没有正常回缩,它就会对物料做更多的功,从而显著进步熔体温度,造成成品质量降低和成型周期的延长。熔体的背压可以通过调理注射气缸的阀门来节制。

硬件问题        

如果螺杆打滑是由于设备的原因而不是工艺设置的原因引起的,螺杆和料筒的磨损则大概是祸首罪魁。树脂在过渡段熔融,并粘到料筒壁上,就像加料段一样。当螺杆旋转时,它将熔体剪切下来并将其输送到前端。如果螺杆和料筒磨损,螺杆就难以有效地将物料输送到前端。如果不能确定是否受到了磨损,可以丈量螺杆与料筒之间的裂缝宽度,一旦不合适划定的公役,就应该对其实施更换或补缀了。

螺杆计划,特别是压缩比计划,在塑化中饰演着紧张的脚色。加料段过短,即压缩比过小,将致使输送量低落和螺杆打滑。树脂供给商会为其材料保举最佳的压缩比。        

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引起螺杆打滑的原因还大概是止回阀(单向阀)工作不正常。当螺杆旋

转筹备注射时,挡圈应位于前端(开启位置),与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置),大概位于尾部和挡圈架的中间,那么聚合物熔体将很难穿过这一裂缝。若发明挡圈有问题,应实时调换。

别的,树脂进料斗也大概是引起螺杆打滑的因素之一。料斗的精确计划是平均加料的关头,但这经常被人们疏忽。配有快速压缩段(即在底部陡然收紧)的正方形料斗更适宜加工平均的生料,却其实不适宜加工再生料。由于再生料的粒径散布较宽,因此会影响进料的平均性,这就意味着螺杆不能在相同压力下平均输送熔体,最终会致使打滑。要办理这一问题,要使用配有渐变压缩段(即在底部以锥形渐渐紧缩)的圆形料斗,以处置粒径散布宽的物料。

物料的平均性

正如上文所述,物料的长度,粒径和形状会对进料的平均性发生影响——粒料形状不良也会引起螺杆打滑,从而造成产量变革。巨细平均的粒料会在加料段紧密聚积,易于熔融和输送。

而形状各别的粒料会造成自由体积过大(粒料之间空地过量),难以输送,从而造成螺杆打滑。对此,可以进步料筒末端温度,从而使融化进程起头得更早,也使物料压缩得加倍紧密入手!

赛诺新材,15年积淀, 聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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