在日常生活中，充满了塑料制品，但是它们的性质却各不相同，除了塑料种类上的差异，在制作过程中加入的助剂也是决定其差异化的原因。聚乙烯蜡小编在本文介绍几种常见的稳定剂和加工助剂。塑料助剂能够改善塑料的工艺性能，优化生产加工条件，对产品性能、价值、寿命以及加工效率的提升都有很大帮助。

 

塑料助剂包括且不限于稳定剂、阻燃剂、着色剂、偶联剂、交联剂、发泡剂、成核剂、抗菌剂、抗静电剂、润滑剂等，塑料的生产过程中少不了助剂的参与。

 

稳定剂

为了使生产出的塑料制品具有更长的寿命，在生产过程中加入稳定剂是十分普遍的生产工序。稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、光屏蔽剂、紫外线吸收剂等。

 

热稳定剂： 常指代聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂，可分为主稳定剂和辅稳定剂。主稳定剂常见使用硫酸铅和硬脂酸铅，其他也包括含有钙、锌、铝、钡、铅等重金属阳离子的盐类和皂类；辅稳定剂包括环氧化油和酯类。

 

抗氧剂： 可分为主抗氧剂、辅抗氧剂和重金属离子钝化剂。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，包括芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品；辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”，涉及硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物；重金属离子钝化剂俗称“抗铜剂”，能够络合过渡金属离子，防止其催化聚合物树脂的氧化降解反应，典型的结构如酰肼类化合物等。

 

光稳定剂： 可分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激发态猝灭剂和自由基捕获剂。光屏蔽剂主要表现为黑色或白色类能吸收或反射光波的物质，如钛白粉、炭黑、氧化锌等；紫外线吸收剂涉及水杨酸类、三嗪类、受阻胺类、苯酮类、苯并三唑类等；激发淬灭剂多为镍的络合物，用以猝灭受激聚合物分子上的能量，使之回复到基态，防止其进一步导致聚合物链的断裂；自由基捕获剂以受阻胺为官能团，通过其可再生氮氧自由基对聚合物自由基进行捕捉，是目前品种最多、产耗量最大的光稳定剂类别。聚乙烯蜡，聚乙烯蜡生产厂家

 

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加工助剂

加工助剂用于改善塑料加工过程，对塑料的流变性和成型性有较大改观，例如润滑剂、增塑剂脱模剂。

 

润滑剂： 可分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂能降低聚合物分子之间的内聚力，减少加工过程中的温度升高，加强熔体的流变性，常使用的是低分子量的聚乙烯；外润滑剂降低聚合物与设备间的黏连情况，常使用硬脂酸和金属盐类。

 

增塑剂： 在PVC软制品和纤维素等记性塑料中有广泛应用，可分为主增塑剂和副增塑剂。主增塑剂有较好的塑化效率，具有低挥发性、耐迁移等特点，与树脂材料相容性好；而副增塑剂与树脂材料相容性较差，主要用于辅助主增塑剂使用，减少生产成本。 聚乙烯蜡，聚乙烯蜡生产厂家

 

脱模剂： 具有良好的应力性能及耐化学性、耐热性，在与不同成分的塑料接触时不被溶解，且不易分解和磨损。

 

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