塑料韧性的表征

        （一）银纹-剪切带理论

        在橡胶增韧塑料的共混体系中，橡胶颗粒的作用主要有两个方面：一方面，作为应力集中的中心，诱发基体产生大量的银纹和剪切带；另一方面，控制银纹的发展使银纹及时终止而不致发展成破坏性的裂纹。 银纹末端的应力场可以诱发剪切带而使银纹终止。当银纹扩展到剪切带时也会阻止银纹的发展。在材料受到应力作用时大量的银纹和剪切带的产生和发展要消耗大量的能量，从而使得材料的韧性提高。银纹化宏观表现为应力白发现象，而剪切带则与细颈产生相关，其在不同塑料基体中表现不同。

        塑料增韧机理及影响因素

        （二）影响塑料增韧效果的因素主要有三点

        1、基体树脂的特性 研究表明，提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果，提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现：增大基体树脂的分子量，使分子量分布变得窄小；通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如，PP中加入成核剂提高结晶速率，细化晶粒，从而提高断裂韧性。

        2、增韧剂的特性和用量 

       (1)增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料，基体树脂的特性不同，弹性体分散相粒径的最佳值也不相同。例如，HIPS中橡胶粒径最佳值为0.8～1.3μm，ABS中最佳粒径为0.3μm左右，PVC改性的ABS中比较佳粒径为0.1μm左右。

      (2)增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较佳值，这与粒子间距参数有关。

      (3)增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化转变温度越低，增韧效果越好。

      (4)增韧剂与基体树脂界面强度的影响——不同体系，界面粘结强度对增韧效果的影响有所不同。

      (5)弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。

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    作者：赛诺新材             来源：www.pewax88.com。