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【聚乙烯蜡】塑料着色制品颜色变化机理

返回列表 来源: 发布日期: 2022.03.29

摘要:赛诺新材聚乙烯 小编分析可能引起塑料着色制品变色的原因

关键词: 聚乙烯蜡 塑料制品

1变色可能由下述方面原因引起:

           (1)高温成型时,基体树脂的氧化降解引起;

           (2)由于塑料制品的某些组分,如基体与助剂,或基体与着色颜料,亦或助剂与颜料间发生化学反应所致

           (3)由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起,等等。我们通过剖析这些因素引起色变之机理,为诸多塑料制品厂家提供参考,以便正确选择原材料,从而生产出合格的塑料制品。

2塑料成型加工所引起的颜色变化

1.高温成型时,基体树脂氧化降解变色    当塑料成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一直处于加热状态时,容易导致局部温度过高,使得树脂在高温下发生氧化分解,对于那些热敏性塑料,如PVC等,在成型加工时更易出现这种现象,严重时,将烧焦变黄,甚至变黑,并伴随大量低分子挥发物逸出。

这种降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应。

(1)解聚 解聚反应系先在大分子未端断裂,,然后按连锁机理迅速脱除单体,在聚合上限温度以上尤其容易进行。

(2)无规断链(降解) 对于诸如PE等聚合物在高温成型时,其主链任何位置都可能断裂,分子量迅速下降,但单体收率很少,这类反应称作无规断链,有时也称作降解,聚乙烯断链后形成的自由基活性很高,四周又有较多的二级氢,易发生链转移反应,几乎无单体产生。

(4)氧化降解 聚合物在加工和使用时都要接触空气中的氧气,在受热时,加速氧化降解。

聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理,有自动催化行为,可分为引发、增长、终止三步反应。

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