欢迎进入青岛赛诺新材料有限公司官网!

赛诺新材料

全国咨询热线 400-8788532
15年积淀 聚乙烯蜡实力生产厂商蓝海股权机构挂牌上市企业 股权代码:800967

[聚乙烯蜡]气体辅助注塑技术的优点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.01.10
气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术,其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面,利用气体保压代替塑料注射保压,消除制品缩痕,完成注射成型过程。聚乙烯蜡小编接下来为您简要介绍气体辅助注塑技术的优点

气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。


根据熔体注射量的不同,又分为短射和满射两种方式,在短射方式中,气体首先推动熔体充满型腔,然后保压;在满射方式中,气体只起保压作用。

458


气体辅助注塑技术的优点主要有:


  1. 解决制件表面缩痕问题,能够大大提高制件的表面质量。

  2. 局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性,并降低制品内应力,减少翘曲变形。

  3. 节约原材料,最大可达40%~50%。

  4. 简化制品和模具设计,降低模具加工难度。

  5. 降低模腔压力,减小锁模力,延长模具寿命。

  6. 冷却加快,生产周期缩短。

 

气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比,有着无可比拟的优势,被誉为注塑成型工艺的一次革命,在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域,电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是最早也是最广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。

赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡 品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

咨询热线

400-8788532