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PVC板材是我们常见的板材之一,应用非常广泛,那么生产板材中常常会遇见一些问题,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编为您收集问题以及原因和相应的解决办法。
一、版面发黄
挤出温度过高或者稳定性不足,解决办法,降低加工温度,如果不见好转可调整配方,适当增加稳定剂和润滑剂,可逐一改变,容易很快找出问题所在,最快的速度解决问题。
二、板材中间发黄。主要原因是料筒芯部温度模具温度高有关,润滑剂用量也有关系,再次与白发泡剂有一定关系。
三、板面弯曲。料流不均或者冷却不到位,造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡,机器的因素容易排除,配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果,同时保证冷却均匀到位。
四、横切面出现泡孔或者泡分层。原因可归结为一点,就是熔 体强度不够,造成熔体强度不够的原因有:
1、发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调,或者发泡调节剂质量问题。
2、塑化不良,加工温度低或者润滑过量
五、板面厚度不均。出料不均,可调整模唇开度,如果流速太大可调整阻流棒,配方调整,一般内润滑多了中间厚,外润滑多了两边走料快
六、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化主要原因:与混料有关,上一个班混料后,等下班次接班后混料中间间隔时间长,混料桶得到很好地冷却,第一锅混料预塑化好,与之前混料形成差异,在其他条件不变的情况下,易产生波动,可调整牵引、加工温度或通过管理得以解决。
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