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【聚乙烯蜡】PVC制品常见问题及解决方法

返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.14

聚乙烯蜡】PVC制品常见问题及解决方法


      1.润滑剂用量对PVC硬制品的影响

      在硬质PVC塑料中,润滑剂过量会导致强度降低,也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象,尤其是在浇口附近会产生剥层现象。

      2.润滑剂用量对PVC软制品的影响

      麻点问题相对比较复杂,一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、增塑剂、润滑剂。由于挤出造粒生产电缆料时,都需要抽真空,按道理这些小分子物质该被抽提走,但为什么还会出现呢?通过分析发现,其实这些小分子物质更多是抽真空后,物料中产生出来的,很多是来自量不是很大的润滑剂,当然也有增塑剂中的。

      3.PVC发泡制品中外滑剂添加不当的表征

     发泡制品中应用最多的外滑剂一般有石蜡、P蜡,石蜡容易析出,所以一般使用PE蜡。外滑不足,挤出机4、5区温度不易控制,易超温,板面出现大泡、串泡、发黄、板材表面粗糙;摩擦剪切热增大,引起物料分解,板面发黄、糊料;外滑过多,塑化不良,致使模具内腔结垢和制品表面析出,易出现壁厚不均和某些症状在表面不定期来回移动现象。

聚丙烯蜡

聚丙烯蜡(赛诺)


     4.PVC发泡制品中内滑剂添加不当的表征

     内润滑不足,物料分散性不好,塑化不均,制品厚度难以控制,发泡板中间厚两边薄,还能出现与模腔粘附及局部过热等现象;内润滑过多,发泡制品发脆,耐热性能下降;并在一定的温度和熔压作用下转变为外润滑,致使润滑失衡。

     5.PVC发泡制品中内外润滑不平衡的表征(一)

     内外润滑均不足,熔体粘度较大,塑化扭矩较大,熔体粘壁现象严重,物料表面有黄色的分解线,表面光滑性较差,制品力学性能降低。

     6.PVC发泡制品中内外润滑不平衡的表征(二)

      内外润滑均过量,塑化扭距较小,熔体塑化明显不足,虽然制品光滑度好但压点黏合较差,严重影响制品力学性能。


  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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