【聚乙烯蜡】PVC制品常见问题及解决方法

      1.润滑剂用量对PVC硬制品的影响

      在硬质PVC塑料中，润滑剂过量会导致强度降低，也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象，尤其是在浇口附近会产生剥层现象。

      2.润滑剂用量对PVC软制品的影响

      麻点问题相对比较复杂，一般认为和物料中跑出的小分子物质有关。这些小分子物质来源于树脂本身、增塑剂、润滑剂。由于挤出造粒生产电缆料时，都需要抽真空，按道理这些小分子物质该被抽提走，但为什么还会出现呢？通过分析发现，其实这些小分子物质更多是抽真空后，物料中产生出来的，很多是来自量不是很大的润滑剂，当然也有增塑剂中的。

      3.PVC发泡制品中外滑剂添加不当的表征

     发泡制品中应用最多的外滑剂一般有石蜡、P蜡，石蜡容易析出，所以一般使用PE蜡。外滑不足，挤出机4、5区温度不易控制，易超温，板面出现大泡、串泡、发黄、板材表面粗糙；摩擦剪切热增大，引起物料分解，板面发黄、糊料；外滑过多，塑化不良，致使模具内腔结垢和制品表面析出，易出现壁厚不均和某些症状在表面不定期来回移动现象。

聚丙烯蜡（赛诺）

     4.PVC发泡制品中内滑剂添加不当的表征

     内润滑不足，物料分散性不好，塑化不均，制品厚度难以控制，发泡板中间厚两边薄，还能出现与模腔粘附及局部过热等现象；内润滑过多，发泡制品发脆，耐热性能下降；并在一定的温度和熔压作用下转变为外润滑，致使润滑失衡。

     5.PVC发泡制品中内外润滑不平衡的表征（一）

     内外润滑均不足，熔体粘度较大，塑化扭矩较大，熔体粘壁现象严重，物料表面有黄色的分解线，表面光滑性较差，制品力学性能降低。

     6.PVC发泡制品中内外润滑不平衡的表征（二）

      内外润滑均过量，塑化扭距较小，熔体塑化明显不足，虽然制品光滑度好但压点黏合较差，严重影响制品力学性能。

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。