尼龙是一种具备极性的晶形聚合物，并非是全部弹性体都合适尼龙的增韧。一般 而言，含有极性的弹性体较为合适尼龙增韧。自然，根据热聚合共聚物，在非极性弹性体生物大分子链中让人旋光性官能团也是能够用以尼龙增韧。

1、橡胶弹性体。

橡胶弹性体是高聚物理想化的增韧剂。主要是橡胶具备很高的抗拉强度和较低的玻璃化转换溫度,能授予塑胶优质的抗超低温延性。做为尼龙的增韧原材料有三元乙丙橡胶、乙对橡胶、丁腈橡胶橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。最常见的是三元乙丙胶。

橡胶做为尼龙的增韧剂，在应用前较好先开展硫化橡胶，也就是使橡胶适当化学交联，使其由线性结构变为多孔结构，才具备一定的抗压强度与强度，增韧尼龙才可以发挥该有的增韧实际效果。

2、热塑弹性体。

热塑弹性体与橡胶不同点便是不需硫化橡胶化学交联可立即应用开展增韧。 其延展性贴近橡胶。 热塑弹性体为共聚物高分子材料或热聚合共聚物。 SBS (丁二烯/丁二烯的共聚物)因为生物大分子中丁二烯的出现授予了SBS很高的延展性，丁二烯成分不一样则SBS的弹力也会出现一定的差别。 这种降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应。

SEBS是SBS经酯化后的商品，该设备最高的特征是耐老化比SBS强。

之上均为单个共聚合成热塑弹性体。除此之外，以橡胶为行为主体，复混肥一部分塑胶，在偶联剂功效下，经单螺杆共混反映挤压制取的热塑弹性体还可以做为增韧应用，如EPDM/PP、EPDM/PE等。

热塑弹性体增韧尼龙与橡胶增韧尼龙在特性上面有一定区别，热塑性弹性体增韧的弯曲强度特性要比橡胶增韧的高。

聚乙烯蜡（赛诺）

3、刚性有机高分子。

　　刚性有机化学颗粒增韧的科学研究比不上弹性体的科学研究，对尼龙起增韧功效的有机化学刚度高分子材料的种类并不是许多，如液晶高分子类。但从增韧基本原理上讲，玻璃化转换溫度比尼龙低的高聚物对尼龙都是有一定的增韧实际效果，如PP、PE、ABS等。但该类高聚物的增韧实际效果比不上弹性体。

4、无刚性材料。

　　这类原材料其实是无机物填充物，无机物填充料颗粒物尺寸做到纳米规格时，具备一定的增韧功效。如CaCO3、轻钙粉、蒙脱士、硅沙等。

刚度颗粒对尼龙有一定的增韧实际效果，能提升尼龙的刚度，但比不上弹性体的增韧功效。若要得到延展性好、刚度高的增韧尼龙，可使用复合型增韧剂或增韧提高复合化技术性。

　　除此之外，晶须对尼龙也是有一定的增韧功效。

5、茂金属聚烯烃。

　　归属于热塑弹性体，如丁二烯与辛烯的共聚物(POE)具备很好的延展性，与此同时因为生物大分子链中沒有烃基存有，使其具备优良的耐老化。最开始，POE关键适用于异戊橡胶的增韧，可是POE经马来酸酐等反映型单个热聚合后，对尼龙具备不错的相溶性。POE增韧PA6不但在常温有较高的影响抗压强度，在较低温度下(-40℃)更具备良好的耐冲击特性，变成 PA6、PA66最好的增韧剂。

6、核壳共聚物。

　　核壳共聚物便是以软性分子结构为核、刚度分子结构为壳构造的共聚物。这类共聚物对尼龙具备较强的增韧功效。

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