偶联剂的种类、用量以及填料的粒径和填充量对滑石粉填充LDPE材料流变性具有影响。加入滑石粉填料后，体系的表观黏度随剪切速率的增加而减小，即仍为非牛顿假塑性流体。在低剪切速率下，黏度降低平缓；在高剪切速率下，黏度降低迅速。这说明在高剪切速率下体系的非牛顿性更加明显。随着填料含量的增加，黏度增大的幅度也增加，这是因为滑石粉是不可形变的固体颗粒，其流动性很差，它的加入增加了体系的刚性，消耗了体系的能量，降低了流动性；同时，由于颗粒间距离减小，相互作用力加大，且更容易凝聚在一起，因此使得填料在树脂中的分散更困难，颗粒与颗粒间、颗粒与树脂间的摩擦力增大，对聚合物熔体流动的阻碍作用也明显增大，导致体系黏度迅速增加。另外，填料含量高时，随着剪切速率的增加，填料含量高的样品的表观黏度下降幅度增大，这是由于随着剪切速率的增加，填料含量高的样品中填料取向率比含量低的样品取向率高，致使黏度下降迅速。偶联剂选用A1复合偶联剂和钛酸酯偶联剂（用量均为滑石粉质量的1%），制得的填充材料的黏度随着偶联剂的加入而降低。这是由于偶联剂减弱了填料粒子之间的作用，而且在熔融加工过程中，预处理时物理吸附在填料表面上的偶联剂可能会扩散到基体中起到内增塑剂的作用，这有利于熔体黏度的降低。在相同的剪切速率下，A1T复合偶联剂的效果大于钛酸酯偶联剂，这是因为AT复合偶联剂一方面能与滑石粉表面的羟基形成氢键，另一方面两类中心原子均能与填料表面结合，这样就形成了U形排列，即类似于环形吸附，一方面环形吸附有利于空间稳定，另一方面锚固官能团的数目多，体积大，与填料颗粒表面的吸附作用更强，形成的覆盖层更完整，使得黏度下降更显著。

聚乙烯蜡（赛诺）

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