【聚乙烯蜡】ABS的着色加工

      在塑料着色中，人们往往忽略了成型工艺对着色效果的作用。事实上，正确地掌握成型工艺是保证着色效果的重要手段。

      (1)干燥ABS树脂是吸湿性树脂，在储存时吸收水分率通常为0.3%~0.4%。因此，ABS树脂使用前要经过充分干燥处理，并及时进行加工。向料斗里吹热风，以避免再度吸湿。

      (2)掺混ABS树脂着色浓度一般是1%~3%，ABS与着色剂应有足够的混合时间，使之混合均匀。根据混合设备不同，时间可控制在3~10min。着色剂选用色母料，稀释比为5%，如使用粉料着色剂，稀释比为2%左右，用250目筛网过滤，否则会出现色点。

      (3)着色工艺ABS树脂着色一般用挤出机，挤出机的功率是用于聚苯乙烯、聚乙烯着色的1.5倍，螺杆的压缩比通常是(3~4):1,长径比18~22，成型温度一般控制在180~230℃。采用适宜的背压可增加制品表面光泽，减少色斑，提高着色剂的分散性。

      (4)ABS着色加工注意事项

      (3)染色时间的影响

      ①ABS树脂是吸水性树脂，在仓库里吸收水分率通常为0.3%~0.4%。为此ABS树脂使用前要经过充分干燥处理。如果预干燥不充分，挤出制品就会出现气泡，造成表面伤痕、表面粗糙现象。

      ②ABS着色中，应注意的是，各工厂所生产的不同牌号的树脂在为着色以前,色泽常存在较大的差异,用同样的着色配方,配制出的有色塑料,其颜色有可能有较大的差异。

聚乙烯蜡（赛诺）

　　赛诺新材，15年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线： 400-8788532。