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聚丙烯(PP)注塑时需要注意什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.06.16

    聚丙稀蜡(通称PP蜡)是无毒性、无臭、无气味的奶白色蜡状物质固态颗粒物,别名“百褶胶”。


    PP 蜡为结晶型聚合物,常见塑胶中PP 最轻,相对密度仅为0.92 g/cm3(比水小),它具备优良的耐地应力裂开性,有很高的弯折疲惫使用寿命,成形温度:160~220 ℃ 。

    在塑料原料中,PP 的耐温性最好是,其热形变温度为80~100 ℃,能在开水中煮。PP 商品轻质、延展性好、耐酸类好。PP 料具备共聚物改性、化学交联改性、共混改性、添充改性。

    相较为聚碳酸原材料(PC 料)来讲,PP 料沒有热应力造成 商品裂开的叫法,一般通过添加玻璃纤维或是一些金属材料添加物的方式对PP 料开展改性。


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    聚丙烯蜡(赛诺)

    聚丙稀蜡(PP蜡)注塑模具加工时特别注意以下关键点:

    1、塑胶的解决

    纯PP是透明色的河马牙乳白色,能够染上颗粒。PP的上色在一般塑料机上只有用色母粒,但有一些型号上面有提升混炼胶功效的单独熔融元器件,还可以用颜料上色。

    室外应用的产品,一般应用UV增稠剂和炭黑添充。再生颗粒的应用占比不必超出15%,不然会造成抗压强度降低和溶解掉色。PP注塑模具加工前一般不需尤其的干燥解决。


    2、塑料机采用

    对塑料机的采用沒有特别要求。因为PP具备高晶形。需选用注射工作压力较高及可以多段操纵的电脑上塑料机。锁合模力一般按3800t/m2来明确,注射20%-85%就可以。


    3、模貝及浇口设计方案

    模貝温度50-90℃,针对规格规定较高的用高模温。型芯温度比凹模温度低5℃之上,流道直徑4-7mm,针型浇口长短1-1.5毫米,直徑可小至 0.7mm。

    边形浇口长短越少越好,约为0.7mm,深层为壁厚的一半,总宽为壁厚的二倍,并随模芯内的熔流长短慢慢提升。

    模貝务必有优良的排气管性,排出气孔深0.025毫米-0.038毫米,厚1.5毫米,要防止收拢痕,就需要用大而圆的注口及环形流道,筋板的薄厚要小(比如是壁厚的50-60%)。

    均聚 PP生产制造的商品,薄厚不可以超出3毫米,不然会出现汽泡(厚壁管产品只有用共聚物PP)。


    4、熔胶温度

    PP的溶点为160-175℃,溶解温度为350℃,但在注射生产加工时温度设置不可以超出275℃。熔化段温度最好是在240℃。


    5、注射速率

    为降低热应力及形变,应挑选快速注射,但有一些级别的PP和模貝不适合(气泡、气纹)。如刻着纹路的表层发生由浇口蔓延的明暗交界线两色花纹,则要用低速档注射和较高模温。


    6、熔胶背压式

    可以用熔胶背压式,色颗粒料的背压式可适度调高。


    7、注射及保压

    选用较高注射工作压力(1500-1800bar)和保压工作压力(约为注射工作压力的80%)。大约在全行程安排的95%时转保压,用很长的保压時间。


    8、产品的后处理工艺

    为避免 后结晶体造成的收拢形变,产品一般须经开水泡浸解决。



  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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