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聚氯乙烯成型工艺对着色剂的要求【硬脂酸锌】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.08

硬脂酸锌生产厂家分析聚氯乙烯成型工艺对着色剂的要求。


  (1)聚氯乙烯压延薄膜生产时加人薄膜边角 回收料,当其在180~ 220"C加工时,更 应考虑其受复杂热应力所产生的降解作用。为此,在颜料选择时,除了考虑迁移性外,尚需 考虑颜色的色调温度时间的稳定性。为此,可选用下述颜料。铬黄、钼铬红,氧化铁系颜 料,以及单、双偶氮颜料和酞菁系蓝、绿颜料。

  室外用薄膜的耐光无机颜料, 镍、钛黄、氧化倍绿、钴绿,锰钛棕以及高稳定性铬酸、 叫醒前:银红。有机颜料,锅复电合,单偶氨颜料(社、黄、棕色调)、师可噪聚系服料、 咴酞酬、菲系和酞善蓝、绿。


   (2)挤出和注塑对于室内应用的轻质型材一 电缆导管、圆角嵌条、窗帘滑轨等,雷 使用的是低到中等色牢度的领料,基本色调是白色,灰色和棕色,重质型材的面板.例如用 于建筑正面的窗户需要用高等级颜料,除高稳定性的二氧化社(金红石型)以外,主要有镍 和铬钛黄、锰钛棕以及高级的有机颜料,如酞脊蓝,胶青绿,偶氮端合颜料、氧代异吲哚啉 和黄烷士林颜料,基本色调为棕色调(伤术)。黄色和棕色调耐老化性要优于红、蓝和绿色. 炉法炭黑是推荐室外使用的黑色颜料。
  对于PVC电缆护套的著色,只有某些颜料适用:经过特殊处理含有微量电解质,着色 强度高、适中色牢度的有机颜料,例如铬酸铅和钼酸铅颜料。用于高挤出速度的PVC护套 料,建议采用色母粒的形式来着色,但色母粒必须具有优良的分散性,因为颜料的凝聚体对 于电性能有不良影响。

  对PVC塑料型材和管材着色时,需婴特别注意有机颜料的耐迁移性。


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   (3)涂布、浇注、侵溃、涂布。浇注主要用于生产人造革。 翠子和玩具制品,这些加 工方法均采用糊状聚氧乙烟,通常也使用糊状颜料着色。为此,聚氨乙烯复合物中含有大量 增塑剂,颜料除了耐光性以外,需要考虑的是耐迁移性、耐汗渍和唾液性能(玩具)。


   (4)混料过程中产生缺陷的原因PVC 通常是在高速混合机中,高于120C温度下进行 混合。与此同时,在20~23m/s的线速度下,产生巨大的摩擦,对于易分散的软质颜料, 例如格黄或铝备红以及镉颜料容易被破坏,使本身色调改变和着色牢度降低(耐化学和腐蚀 性降低)。如果在加软质颜料到高速混合机中之前,先将混合温度升到80C,或将其加入到 冷却后的混合机中,就能得到优良的分散性。
  硬质颜料,例如氧化物颜料,在混合容器中会使金属磨损。含有重金属的预料,不仅会 产生颜色的改变(尤其是白色色调变灰),而且降低老化性能。因为重金属,尤其是铁,通 过生成金属氧化物导致PVC发生催化降解,但可以通过在混合过程的后阶段添加颜料来 避免。

  在使用无机颜料时,必须将颜料凝聚体分散,否则会降低着色力,甚至会使制晶产生斑 点,同时要注意颜料的凝聚体可能带来力学性能的降低。


  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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