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加工过程中影响结晶的因素【聚乙烯蜡】

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.12
  加工过程中影响结晶的因素

  ①冷却速度的影响

  聚合物从Tm以上降低到Tg,以下的冷却速度,实际上决定了晶核生成和品体生长的条件,所以聚合物加工过程中能否形成结晶、结晶的程度、晶体的形态和尺寸都与熔体冷却速度有关。当冷却介质温度接近于最大结晶温度时,属于缓慢冷却,冷却速度慢,容易形成大的球晶,性脆,易开裂;当冷却介质 温度在T,以下很多时,冷却速度快,属快速冷却,类似“淬火", 制品体积松散,结晶不均匀而导致内应力;另外,后结晶大,尺寸变化大,当冷却介质温度在T以上附近时,属于中等冷却速度,表面较快冷却,而内部冷却慢,有利于结品完善。

  ②熔融温度和熔融时间的影响

  聚合物的熔融温度低和熔融时间短,则体系中存在的晶核将引起异相成核作用,故结晶速度快,晶体尺寸小而均匀,并有利于提高制品的力学强度、耐磨性和 热变形温度。

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  ③应力作用的影响

  应力对晶体的结构和形态也有影响。例如在剪切或拉伸应力作用下,熔体中往往生成一长串的纤维状晶体,随应力或应变速率增大,晶体中伸直链含量增多,晶体熔点升高;压力也能影响球晶的大小和形状,低压下易生成大而完整的球晶,高压下则生成小而形状不规则的球晶。

  ④固体杂质、低分子物等的影响

  某些固体杂质能促进熔体的结晶,可作为成核剂,如滑石粉、氧化硅等。加入成核剂是聚合物加工的一个重要手段,可提高制品的结晶速度和结晶完整性,从 而提高加工性能和制品的性能。

  结晶对制品性能的影响密度增大,拉伸强度提高,弯曲强度提高,耐热性提高;耐化学溶剂性提高;冲击强度下降;收缩率增大,制品尺寸不稳定。

  赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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