热门关键词: 稳定剂专用聚乙烯蜡 沥青改性专用聚乙烯蜡 热熔胶专用聚乙烯蜡 PVC制品专用蜡案例
聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点:
1.聚合物熔体粘度可以按需控制
熔体粘度控制方法主要有:
使用氧化剂或过氧化剂;
依靠螺杄挤岀机的机械剪切作用;
控制工作温度进行热降解。
对于MFI较低的聚丙烯,通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度,以便熔喷形成超细纤维。
2.分子量分布(MWD)可控制
熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄,以便加工岀细纤维。新的催化技术使聚合物生产商可以生产出MFI很高而MWD很窄的聚丙烯原料,前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。
3.较宽的熔融温度范围
聚丙烯具有较宽的熔融温度范围,对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中,聚丙烯的耐热性已足够。
4.有利于制成超细纤维
与其他聚合物原料相比,如果聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄,则熔喷时,同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2~5μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性,因此,熔喷模头喷丝孔挤岀的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。
熔喷工艺中,必须根据产品的质里、性能要求以及工艺特性来选择聚丙烯切片原料。
不过,在使用过程中客户发现,有些材料真是不敢恭维啊!
这是为什么呢?
为此,赛诺小编,为你揭开熔喷PP工艺中的秘密。
熔喷料(赛诺)
1. 黑点杂质问题
熔喷布企业都知道,材料中如果有杂质,在生产熔喷布时容易堵塞喷丝孔,断丝,增加拆卸喷丝板频率,布面均匀性差。国内多数企业生产熔喷PP的产线以前是做其他改性料的,尤其你在做一些增强改性的材料时,必须加玻纤或碳纤,这些纤维硬度高,把炮筒内壁及螺杆表面划得是伤痕累累,出现了无数的小坑,这叫做麻点。塑胶陷入这些小坑内,无法出来,经过常时间的受热,出现碳化,这就形成料中的黑点。尤其当客户的喷头为0.1时,容易被堵住。客户不得不频繁更换滤网。客户反馈,赛诺的料不会堵塞喷丝孔,大大减少了他们拆卸喷丝板的频率,提高了熔喷布的产量。
2.熔喷布气味问题
很多厂家做的熔喷布(尤其是不少小厂),气味很大。当然,这个气味主要来自小分子物质。其中有布在加工过程中材料的降解。
不过作为原料的熔喷PP也是需要检讨的。比如改性塑料厂商采用最多的方法是化学降解法来生产熔喷PP。这个方法是使聚丙烯和化学降解剂如有机过氧化物等在螺杆挤出机中进行反应,使聚丙烯分子链发生断裂而降低其分子量。
赛诺具有多年的经验,我们知道这些高残留的过氧化物会刺激面部皮肤导致过敏,影响人体健康。赛诺熔喷料,挥发分很低,这很好的体现出赛诺材料的高品质。
3.材料流动性不好的问题
熔喷材料的熔指是很关键的一个指标。一个好的熔指及稳定的品质不光靠材料,设备也很重要。
1) 计量设备的精度要高
2) 补料料位的选择合适,避免补料时冲击产生喂料波动
3) 液体喂料需要在短时间内达到连续稳定的输出
没有高精度的喂料设备,熔指波动很大。对于熔指±200的差别,对生产布的企业很头疼的。青岛赛诺的熔喷料熔指稳定;客户使用这个熔喷料做成熔喷布后,测试盐性颗粒物过滤效率(PFE)达95%以上。
尾声
熔喷布价格下跌,劣质口罩套利空间被挤压殆尽,最后,能在市场留下的厂家,一定是真正有实力的人。
赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。