填充母料行业做起来容易，想把质量做稳定还是需要点技术含量的。

      在薄膜拉伸的过程中，有大量的断膜现象。原料浪费是小事，无法正常生产是大事。

      本产品为聚丙烯流延膜，主要用于电线电缆中的填充绳。

      这个客户提出的问题是：

      该客户的竞争对手能做到1包聚丙烯兑8包填充母料，他只能兑7包填充母料。

      面对残酷的市场竞争时，他没有优势......  

      经过和客户的初步讨论，初步给出了一个方案。其实很简单：用强极性助剂代替一些原有的添加助剂。然后，在聚丙烯上使用节省的成本。换句话说，增加了聚丙烯载体的用量，减少了一些不必要的助剂用量。这样，当成本保持不变时，母料的载体含量就会增加，从而增加了它的添加量。从理论上讲，该方案是可行的，但为什么视频中会发生这样的生产事故？

      为什么会发生这样的生产事故？

      这个问题的核心点是没有考虑到客户的聚丙烯流延膜是过水的。客户之前没有沟通到，某企业以前没有接触过这种情况，并不知道这种PP流延膜应该经过过水，然后通过拉伸板拉伸。所以，当使用强极性助剂时，减少了石蜡等传统助剂的用量。在这种情况下，它会导致强极性助剂在热状态下非常容易带水的问题。当膜带水时，在它通过拉伸板时，因为有水，局部会加热不均匀，拉伸率不同，所以在高速拉伸的过程中，膜会出现局部断裂。

      经验总结

      在改性塑料和改性母料的生产过程中，

      生产配方不能凭空想象，

      一定要结合下游客户的生产工艺、  

      生产工序和制品特点来设计。

      双方沟通不到位时，

      技术人员直接去现场看， 

      路途遥远的可以微信视频，

      润湿、分散、润滑、流动、光亮问题， 

      找我们 

        如果你想了解青岛赛诺生产的聚乙烯蜡，详情请致电：400-8788532）或在线咨询。青岛赛诺新材料有限公司，22年积淀，聚乙烯蜡品牌生产商，蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产，包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、 聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。