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粉体粉碎、研磨、表面处理一体化技术及相应助剂【聚乙烯蜡】

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.18

        聚乙烯蜡小编在本文介绍粉体粉碎、研磨、表面处理一体化技术及相应助剂。

        非金属矿粉体如重钙、滑石粉、硅灰石粉、水镁石粉、重晶石粉等,在塑料填充改性使用的各种粉体材料占据重要地位,其总量达300万吨以上,20世纪80~90年代其注意力主要放在粉碎和分级上,表面处理即粉体颗粒表面由亲水性变为亲油性的技术、设备和相应的助剂得到充分的发展,在粉体颗粒的粒度达到几微米到几十微米的情况下还能通过改造过的高速混合机和硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯等助剂实现表面有机化。进入到21世纪,“纳米”概念时髦起来,粉体超细化、微细化、超微细化成为粉体加工技术先进的象征,在粉碎、研磨过程中确实出现一定比例的在三维方向某一维或多维方向尺寸小于1um, 甚至小于0. 1gm的粒子,可惜在随后的分级、包装、储运过程中,这些微细或超微细的粉体颗粒又重新凝聚在一起,真正到塑料加工企业手中并用于实际填充改性作业的粉体颗粒是凝聚在一起的“团粒”,而且在现有的混合混加工设备上是不可能将这些“团粒”打散,从而取得更佳的改性效果的。

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        纳米技术指的是充分发挥具有纳米尺度的粉体颗粒的小尺寸效应、大比表面积效应和量子化效应,作为分散相使基体塑料材料的性能在宏观上发挥质的飞跃。多年的实践表明,如果粉体颗粒的尺寸越小,且能以单体粒子的形式像岛屿一样均匀分布在基体塑料的汪洋大海中,即使粒子的尺寸达不到纳米尺度,也仍然有极佳的改性效果,因此适当地降低粉体颗粒 的尺寸,防止凝聚,并能以较小的尺寸将这些粉体颗粒分散于基体塑料中是当前塑料改性最 为实用的关键技术。
        已经凝聚的粉体颗粒在目前常用的高速混合机中进行表面活化处理时是很难被打开的,而高速运动状态下的粉体颗粒相互摩擦极易产生静电,如果不能及时将其表面有机化,倒有可能增大进一步凝聚的机会,使得在塑料基体中的分散更加困难。一些企业的创新技术表明,在微细粒子刚刚形成的瞬间就进行有效的包履,可以大大减轻再次凝聚的现象。
        赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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