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粉末涂料中助剂如何使用

返回列表 来源: 发布日期: 2022.12.26

      1.粉末涂料助剂与树脂的相容性

      这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中,才能发挥其应有的效能。所以一般使用的助剂要有与环氧、聚酯、丙烯酸等树脂相容性。那么通常要比较粉末涂料助剂与树脂的相容性,则所使用的方法是根据它们结构的相似性。例如,流平剂是粉末涂料生产中主要助剂,可以减少涂膜表面张力差,起到涂膜均化和消除缩孔的作用,使固化后的涂膜获得平滑光泽的表面。使用时,有载体的助剂如有E-12载体就不可以应用于与纯聚酯体系的配方中,还有,每个公司生产的流平的适用体系各不相同,这就需要粉末生产厂家寻找合适的树脂来匹配,增光剂也同样如此。再如通常所用的含环脒和多元酸盐的 B68型化学消光剂仅适用于有环氧的体系中,若用于其它体系,不但失去应有的效果,还会给涂膜带来消极影响。

      2.粉末涂料助剂对生产工艺的适应性

      某些粉末涂料助剂在配方设计时,应考虑由于生产工艺条件比较苛刻,可能是高温、低温、高速剪切等情况,从而引起粉末涂料助剂的分解、挥发而失效,导致配方失败。如有些花纹粉末涂料助剂,不可以与基料一同由挤出机挤出,而是后加入到成品粉中,只有这样才能显现出它应有的花纹。因为在挤出熔融过程中,花纹助剂已经预先反应完成,致使在成膜时无花纹或者产生的花纹大小不同、手感有差别、立体感不同等现象。

      在两种或两种以上助剂与基料配合过程中,为了充分发挥助剂的效能,必须使它们在粉末涂料基料中充分分散,而且可按不同的加料顺序与基料结合。

      有经验的技术工程师知道,各种粉末涂料助剂与基料混合或后加入到成品过程中,先后次序和每一步工艺条件是非常重要的,它直接影响到混合效果和涂膜的性能。

      3.充分利用粉末涂料助剂之间的相互效应

      粉末涂料助剂的协同效应是指两种或多种助剂适当配合使用时相互影响起的增效作用。当然,协同效应的反面是对抗作用。例如,炭黑与硫代酚类抗氧剂配合在纯聚酯户外型粉末涂料中,有优良的协同抗氧作用,但在与位阻胺类或阻酚类抗氧剂一道使用,则因发生对抗作用而削弱涂膜原有的稳定效果。

      4.粉末涂料助剂对粉末涂料的性能影响

      我们知道,一些粉末涂料助剂在发挥其正常作用的同时,有时不得不对粉末涂料的某些性能产生不良的影响。这与助剂的用量有密切的关系。目前,市场上有一种低温固化剂,它能使粉末涂料在120℃/30min内固化成膜,这当然是我们所需求的。因为如此低的固化条件会带来巨大的经济效益,也给一些不能在高温下烘烤的材料提供应用可能,大大拓展了粉末涂料的应用领域。但就我们所做试验得知,加入此种低温固化剂,对涂膜的附着力会有较大的影响。这些都是我们在设计配方时,选用粉末涂料助剂应充分了解的。

      5.粉末涂料的用途对粉末涂料助剂的制约

      粉末涂料助剂的应用常受到粉末涂料涂膜最终用途的制约,不同的粉末涂料品种对粉末涂料助剂的颜色、气味、耐污染性、耐久性、电气性、耐热、耐寒性等有所要求。

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聚乙烯蜡(赛诺)




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