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熔喷布生产常见问题及解答

返回列表 来源: 发布日期: 2020.05.19

熔喷布做为口罩的心脏,自疫情以来,需求量呈指数级增长。确保熔喷布生产连贯,提高连续生产周期,减少停开机带来的损耗,保证生产合格率,是快速适应市场需求的根本。赛诺小编今天就来与大家共同探讨熔喷布生产过程中的常见问题。

问:

喷丝堵模口的原因

答:

喷丝堵模口是熔喷产线最常见的问题之一,喷丝堵模口的原因有如下几点:

1、材料灰分大,有杂质

2、喷丝孔不够光滑

3、材料不稳定

4、没有加过滤器

5、料桶没有清理干净


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评测熔喷料不能光看熔融指数(只代表一个点的数据)和灰分,其实很重要的是看压力升(流变),这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示,需要观测压力波动曲线,判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。

问:

熔喷PP无纺布拆模头后出风不均匀,产品变硬的原因

答:

出风不均匀原因:左边和右边分刀口,一边宽一边窄,模头不标准,模头质量差,需要校正。

布硬没有强度原因:风力不够,风道要调好。

喷丝板第一次喷丝基本都不全正,观察哪不正后,调整喷丝板旁边的螺栓再试,开机调不好的话,就要关机把喷丝板拆下来,重新调校后,再安装喷丝。现在模头为了赶进度,都不热处理,烧了会变形。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家,请教一下重新调校喷丝板。尽量让厂家出机之前安装过滤器,最好是做双过滤是最保险的。


问:

熔喷布当天质感很好,放一两天流到客手里变脆的原因

答:

可能由于喷丝不匀均、冷风机风量不足导致散热不匀均,产生内应力而造成易脆现象。可以通过调整挤出机挤出熔体量,调整热风机的温度,增大冷风机风量进行改善。

也可以换原材料试试, PP熔喷料现在品质参差不齐。物料分子量分布不均匀,恢复常温以后,应力导致产品发硬发脆。同样也不排除自身设备问题,毕竟一个生产过程牵扯“人料物法环”等诸多因素。

选择分子量分布集中的聚丙烯熔喷料,可以降低喷出的熔喷布发脆的风险。赛诺新材出品熔喷料熔指1500±100,出丝均匀,提高加工稳定性;低灰分,降低清理模口的频次,减少停开机带来的损耗;气味低。



赛诺新材,15年积淀,聚乙烯蜡品牌生产商,蓝海股权机构挂牌上市企业。专注从事润滑分散体系的研发生产,包含聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、EBS、硬脂酸锌等助剂的研发、生产、应用工作。咨询热线: 400-8788532。

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